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La tornitura CNC è un processo produttivo che produce componenti precisi di forma cilindrica, come alberi e manicotti.
Un programma computerizzato pre-programmato controlla l'utensile da taglio, consentendo alti livelli di precisione e rendendo la tornitura CNC in grado di produrre qualsiasi cosa, dai pezzi semplici a quelli complessi. Un altro vantaggio è che questa tecnologia è compatibile con quasi tutti i materiali, compresa un'ampia gamma di polimeri e metalli.
La tornitura CNC è un processo di produzione sottrattiva. Simile alla fresatura, il tornio lavora con una superficie definita con precisione. Questa macchina fissa gli utensili da taglio sul pezzo da lavorare e lo fa ruotare per rimuovere il materiale e creare la forma desiderata. Tre delle operazioni di tornitura più comunemente utilizzate sono la tornitura a gradini, la rettifica di superfici e la filettatura.
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I materiali per fresatura CNC sono adatti per una varietà di applicazioni. Questi materiali, inclusi metalli e polimeri, offrono una varietà di proprietà come resistenza, durata, resistenza al calore e conduttività elettrica che possono essere adattate alle singole applicazioni e requisiti.
L'utilizzo di un'ampia gamma di materiali consente di scegliere l'opzione più conveniente per i vostri progetti.
Stefan Ender Cofondatore e amministratore delegato di DeepDrive
Questo processo elettrochimico aumenta lo spessore e la durezza dello strato di ossido naturale sulla superficie delle parti metalliche. L'anodizzazione fornisce una superficie protettiva, resistente alla corrosione e decorativa.
Al componente stampato viene applicato un colore aggiuntivo, spesso utilizzando un sistema di verniciatura a spruzzo professionale. Prima di questa fase, vengono eseguiti un'accurata pulizia e una verniciatura trasparente per soddisfare i più elevati standard di qualità.
Questo processo crea uno strato di ossido nero sulla superficie delle parti metalliche. L'ossidazione nera fornisce una superficie dura e resistente alla corrosione.
La sabbia abrasiva viene soffiata sul componente ad alta pressione. Questa operazione offre vantaggi sia funzionali (per ottenere una certa rugosità superficiale) sia visivi (per lucidare la superficie).
È un processo di trattamento termico che migliora la resistenza e la durata dei pezzi metallici. I pezzi vengono riscaldati a una certa temperatura e poi raffreddati rapidamente. La tempra aumenta la resistenza all'usura e alla fatica dei pezzi e li rende più duraturi.
Questo processo di galvanizzazione deposita uno strato di nichel sulla superficie delle parti metalliche. La nichelatura aumenta la resistenza alla corrosione, aggiunge protezione dall'usura e fornisce una finitura attraente e brillante.
La piattaforma MakerVerse offre oltre 150 materiali diversi per i vostri progetti di lavorazione CNC. Ecco alcuni dei metalli e dei polimeri più diffusi.
Alluminio Ottone PA PTFE POM Acciaio Superleghe Titanio Acciaio per utensili Alluminio
L'alluminio e le sue leghe sono caratterizzati da un buon equilibrio tra resistenza, durezza e proprietà dinamiche. È un metallo leggero e malleabile, facile da lavorare e con una buona resistenza alla corrosione.
L'alluminio è spesso utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica per componenti quali alloggiamenti, staffe e dissipatori di calore.
OttoneL'ottone è una lega di rame e zinco resistente alla corrosione. I principali vantaggi sono la facilità di lavorazione e la buona conducibilità termica ed elettrica.
L'ottone è spesso utilizzato per applicazioni decorative e nell'industria idraulica, ferramenta ed elettrica.
PALa PA (poliammide), nota anche come nylon, è un polimero forte e leggero. Offre una buona resistenza all'usura e un basso attrito.
Questo polimero è comunemente utilizzato per ingranaggi, cuscinetti e componenti strutturali in vari settori, dall'automotive ai beni di consumo.
PTFE Il PTFE (politetrafluoroetilene), noto anche come Teflon, è un polimero altamente resistente al calore e a basso attrito. Questo materiale offre anche un'eccellente resistenza agli agenti chimici.
Il PTFE è spesso utilizzato in applicazioni che richiedono proprietà antiaderenti, come cuscinetti, guarnizioni e componenti elettrici.
POM Il POM (poliossimetilene), noto anche come acetale, è un polimero forte e rigido. Offre una buona stabilità dimensionale e un basso attrito.
Diversi settori industriali utilizzano spesso il POM per ingranaggi, cuscinetti e componenti elettrici.
Acciaio L'acciaio è caratterizzato da un elevato carico di snervamento e da una forte resistenza alla corrosione. È un metallo versatile che offre una buona saldabilità e lavorabilità.
L'acciaio è ampiamente utilizzato per qualsiasi cosa, dalle valvole ai raccordi agli strumenti medici. Molti settori, da quello aerospaziale a quello alimentare, utilizzano l'acciaio inossidabile.
Superleghe Le superleghe sono leghe ad alte prestazioni che offrono un'eccellente resistenza al calore, alla forza e alla corrosione.
Le superleghe sono comunemente utilizzate nell'industria aerospaziale e dell'energia per componenti pesanti come pale di turbine, sistemi di scarico e scambiatori di calore.
Titanio
Grazie alla sua biocompatibilità, il titanio è utilizzato per applicazioni mediche e dentali. L'elevata resistenza e il peso relativamente basso lo rendono interessante per le parti ad alte prestazioni, come le scatole del cambio e le bielle delle auto da corsa e le staffe bioniche dell'aviazione.
Acciaio per utensiliL'acciaio per utensili è caratterizzato da un'elevata resistenza alla trazione e da un'alta tenacità. Può essere utilizzato a temperature più elevate, poiché le sue proprietà meccaniche rimangono stabili alle alte temperature. Le proprietà meccaniche possono essere ulteriormente ottimizzate attraverso il trattamento termico.
Questo metallo viene spesso utilizzato per inserti di utensili per lo stampaggio a iniezione, inserti di utensili per l'estrusione o per prototipi funzionali. Inoltre, questo acciaio per utensili può essere utilizzato per stampi e attrezzature.
Dalla riduzione dei costi alla flessibilità: cosa c'è di meglio?
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Come fa un'idea innovativa a diventare un prodotto commerciabile? Tra il concetto iniziale e la produzione in serie si colloca una fase cruciale: la prototipazione rapida. Questo processo consente di convalidare il design e la funzionalità prima di effettuare investimenti significativi in attrezzature. Invece di affidarsi a costose correzioni durante la produzione in serie, i progettisti possono ottenere risultati ottimali attraverso test iterativi già nella fase di sviluppo. MakerVerse supporta le aziende con una piattaforma digitale che fornisce l'accesso a tutte le principali tecnologie di produzione, dalla stampa 3D alla lavorazione CNC fino allo stampaggio a iniezione.
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