Stampa 3D di polimeri e fusione sotto vuoto
Sapere quale tecnologia utilizzare fa la differenza. Ecco cosa dovete sapere.
La fusione della colata sotto vuoto
Ordina parti stampate sotto vuoto di livello industriale attraverso una catena di fornitura costantemente controllata.
La fusione sotto vuoto è una tecnica di produzione efficace che offre elevata precisione e accuratezza. È una tecnologia economicamente vantaggiosa per la prototipazione, la produzione e le parti speciali.
Ecco come funziona la fusione sotto vuoto
Un modello master stampato in 3D viene posizionato in un contenitore e ricoperto con gomma siliconica liquida.
Viene quindi posizionato in una camera a vuoto per creare una forma dettagliata.
Il materiale liquido viene versato nella cavità dello stampo. Lo stampo viene quindi posto sotto vuoto per eliminare eventuali bolle d'aria e il materiale viene lasciato indurire.
Lo stampo viene quindi aperto e la parte appena formata viene rimossa: il procedimento viene poi ripetuto fino al raggiungimento del numero di pezzi desiderato.
Casi d'uso per la fusione sotto vuoto
La fusione sotto vuoto viene generalmente utilizzata per la produzione di piccoli lotti, soprattutto quando il costo di realizzazione di uno stampo a iniezione non è giustificato.
Inoltre, la superficie liscia e l'ampia gamma di colori rendono la fusione sottovuoto particolarmente adatta per componenti finali di alta qualità.
La colata sotto vuoto in numeri
Dimensione massima
Fino a 500 mm
Tempi di consegna
Da 9 giorni
Spessore minimo della parete
0,5 mm (a seconda del materiale/geometria)
Colore predefinito
Qualsiasi, in quanto il colore può essere miscelato nella resina prima della produzione
Precisione dimensionale
fino a +/- 0,1%
Acquisto di getti sottovuoto di qualità industriale
Noi di MakerVerse ti offriamo la possibilità di procurarti le parti secondo necessità. Puoi ottenere preventivi immediati e ordinare rapidamente parti di ricambio con la produzione su richiesta. Per i progetti più impegnativi, il nostro team di esperti lavora a stretto contatto con voi per sviluppare, coordinare e monitorare un piano di qualità della produzione dall'inizio alla fine.
Produzione su richiesta
- Preventivi istantanei e controlli DFM entro 24 ore
- Tempi di consegna brevi
- Effettuazione dell'ordine veloce e intuitive
Ordini di produzione
- Supporto competente dall'inizio alla fine
- Piano completo di produzione e qualità
- Qualità garantita secondo specifiche richieste
Materiali popolari per la fusione sotto vuoto
La fusione sotto vuoto offre un'ampia gamma di resine utilizzate come equivalenti ai materiali termoplastici utilizzati in altre tecnologie di produzione.
ABS-like Simile al PC Simile a PP TPU ABS-likeABS-like
Caratteristiche principali
L'acrilonitrile butadiene stirene combina resistenza e durata con peso ridotto ed elevata resilienza. Il materiale offre un buon compromesso tra proprietà meccaniche, costo e precisione.Casi d'uso
Grazie alla sua versatilità e ai prezzi accessibili, viene utilizzato in molti settori. Il materiale simile all'ABS viene spesso utilizzato per prototipi, beni di consumo e parti industriali come componenti e alloggiamenti. Simile al PCSimile al PC
Caratteristiche principali
Il policarbonato è caratterizzato da buone proprietà meccaniche, tra cui resistenza agli urti, resistenza, rigidità e durezza. Offre inoltre resistenza alle alte temperature con stabilità dimensionale e resistenza al calore.Casi d'uso
Il PC viene tipicamente utilizzato per la produzione di dispositivi, custodie di vario tipo e modelli visivi. Simile a PPSimile a PP
Caratteristiche principali
Il polipropilene offre elevata resistenza e tenacità con un peso ridotto. Questo materiale ha anche un basso assorbimento di umidità.Casi d'uso
È un materiale economico comunemente utilizzato per qualsiasi cosa, dai componenti elettronici agli articoli per la casa di tutti i giorni. TPU TPU
Caratteristiche principali
Il poliuretano termoplastico offre vantaggi in termini di elasticità, flessibilità e durata. Il materiale è ideale quando è richiesto l'assorbimento degli urti.Casi d'uso
Il TPU viene spesso utilizzato per la prototipazione di parti flessibili come le guarnizioni. Un altro caso d'uso specifico sono le parti che assorbono gli urti come scarpe e attrezzature sportive protettive.Non avete trovato il materiale che cercavate?
Siamo in continua espansione e potete richiedere materiali specifici che vanno oltre la nostra attuale offerta standardizzata. Selezionate "Altro materiale" nel processo d'ordine e forniteci le specifiche desiderate nella sezione dei commenti. Potete anche contattarci con le vostre richieste specifiche di materiale
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Una staffa CNC di precisione è in ritardo di tre settimane, l'unico fornitore dà la colpa a un guasto della macchina e la produzione a valle si blocca. In quel momento, molti responsabili degli acquisti si pongono la stessa domanda: la strategia di sourcing protegge l'operazione o crea silenziosamente il problema? Questo articolo va oltre i generici pro e contro single-versus-multi per affrontare i rischi della catena di fornitura, i costi di coordinamento nascosti e le realtà degli acquisti di CNC, produzione additiva e stampaggio a iniezione, compresa la terza via basata sulla piattaforma rappresentata da MakerVerse. L'argomento in breve Uno spettro, non un binario: L'approvvigionamento singolo e quello multiplo esistono su un continuum, con il dual sourcing e i modelli basati su piattaforme come vie intermedie pratiche. Costi nascosti oltre il prezzo unitario: L'approvvigionamento multiplo di pezzi personalizzati aggiunge costi di qualificazione dei fornitori, allineamento delle tolleranze e coordinamento che raramente compaiono nel calcolo del costo per pezzo. L'adozione del dual-sourcing è guidata dalla discontinuità: L'aumento di 38% su base annua delle interruzioni ha spinto i team di approvvigionamento verso la diversificazione della catena di fornitura come rischio strutturale.
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