Rapid Casting vs. Druckgießen
Finden Sie heraus, welches Gießverfahren sich am besten für Ihr Fertigungsprojekt eignet.
Vakuumguss-Service
Bestellen Sie vakuumgegossene Teile in Industriequalität über eine durchgehend geprüfte Lieferkette.
Vakuumgießen ist eine effektive Fertigungstechnik, die hohe Präzision und Genauigkeit bietet. Es handelt sich um eine kostengünstige Technologie für Prototypen, Produktion und Spezialteile.
So funktioniert der Vakuumguss
Ein 3D-gedruckte Urmodelle wird in einen Behälter gelegt und mit flüssigem Silikonkautschuk bedeckt. Anschließend wird es in eine Vakuumkammer gestellt, um eine detaillierte Form zu erzeugen.
Flüssiges Material wird in die Formhöhle gegossen. Die Form wird dann unter Vakuum gesetzt, um eventuelle Luftblasen zu entfernen, und das Material wird ausgehärtet.
Anschließen wird die Form geöffnet und das neu geformte Teil entfernt. Der Vorgang wird dann wiederholt, bis die gewünschte Stückzahl erreicht wurde.
Anwendungsfälle für Vakuumguss
Vakuumguss wird in der Regel für die Kleinserienproduktion verwendet, insbesondere wenn die Kosten für die Herstellung einer Spritzgussform nicht gerechtfertigt sind.
Darüber hinaus macht die glatte Oberfläche und die breite Palette von Farben den Vakuumguss besonders geeignet für hochwertige Endverwendungsteile.
Vakuumgießen in Zahlen
Maximale Baugröße
Bis zu 500 mm
Lieferzeiten
Ab 9 Tagen
Mindestwandstärke:
0,5 mm (material-/geometrieabhängig)
Standard fabre
Beliebig, da die Farbe vor der Produktion in das Harz eingemischt werden kann.
Maßgenauigkeit
Bis zu +/- 0,1 %
Beschaffen von Vakuumgussteilen in Industriequalität
Bei MakerVerse bieten wir Ihnen die Flexibilität, Teile nach Bedarf zu bestellen. Erhalten Sie sofortige Angebote und bestellen Sie schnell Teile mit der On-Demand-Fertigung. Bei anspruchsvollen Aufträgen arbeitet unser Team von Experten eng mit Ihnen zusammen, um einen Fertigungsplan von Anfang bis Ende zu entwickeln, abzustimmen und zu überwachen.
On-Demand-Fertigung
- Sofortangebote in Sekunden
- Lieferzeit ab 6 Werktagen
- Schnelle und intuitive Auftragserteilung
Serienproduktion
- Kompetente Unterstützung von Anfang bis Ende
- Fertigungs- und Qualitätsplan nach Maß
- Garantierte Qualität
Beliebte Vakuumgussmaterialien
Der Vakuumguss bietet eine breite Palette von Harzen, die als Äquivalente zu den thermoplastischen Materialien verwendet werden, die in andere Fertigungstechnologien eingesetzt werden.
ABS-ähnlich PC-ähnlich PP-ähnlich TPU ABS-ähnlichABS-ähnlich
Hauptmerkmale
Acrylnitril-Butadien-Styrol vereint Festigkeit und Haltbarkeit mit geringem Gewicht und hoher Belastbarkeit. Das Material bietet einen guten Kompromiss zwischen mechanischen Eigenschaften, Kosten und Genauigkeit.Anwendungsfälle
Aufgrund seiner Vielseitigkeit und erschwinglichen Preise wird es in vielen Branchen verwendet. ABS-like Material wird oft für Prototypen, Konsumgüter und industrielle Teile wie Komponenten und Gehäuse, eingesetzt. PC-ähnlichPC-ähnlich
Hauptmerkmale
Polycarbonat zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften aus, darunter Schlagfestigkeit, Festigkeit, Steifigkeit und Härte. Es bietet außerdem eine hohe Temperaturbeständigkeit mit Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit.Anwendungsfälle
PC wird typischerweise für die Herstellungen von Vorrichtungen, Gehäusen verschiedener Art und visuellen Modellen eingesetzt. PP-ähnlichPP-ähnlich
Hauptmerkmale
Polypropylen bietet hohe Festigkeit und Zähigkeit bei geringem Gewicht. Dieses Material weist auf außerdem eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf.Anwendungsfälle
Es ist ein kostengünstiges Material, das häufig für alles verwendet wird, von elektronischen Bauteilen bis hin zu alltäglichen Haushaltwaren. TPU TPU
Hauptmerkmale
Thermoplastisches Polyurethan bietet Vorteile hinsichtlich Elastizität, Flexibilität und Haltbarkeit. Das Material ist ideal, wenn eine Stoßdämpfung erforderlich ist.Anwendungsfälle
TPU wird häufig für den Prototypenbau flexibler Teile wie Dichtungen verwendet. Ein weiterer spezifischer Anwendungsfall sind stoßdämpfende Teile wie Schuhe und schützende Sportausrüstung.Haben Sie das gesuchte Material nicht gefunden?
Wir erweitern unser Angebot ständig und Sie können spezielle Materialien anfordern, die über unser derzeitiges standardisiertes Angebot hinausgehen. Wählen Sie im Bestellprozess "Anderes Material" aus und geben Sie uns im Kommentarfeld die gewünschten Spezifikationen an. Sie können sich auch mit Ihren spezifischen Materialwünschen an uns wenden
Vakuumgießen Ressourcen
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Single-Source vs. Multi-Source Strategie für kundenspezifische Teile: Ein Entscheidungsrahmen für die Beschaffung
Eine CNC-Präzisionshalterung ist drei Wochen im Verzug, der einzige Lieferant schiebt die Schuld auf einen Maschinenausfall, und die nachgelagerte Produktion gerät ins Stocken. In diesem Moment stellen sich viele Beschaffungsmanager die gleiche Frage: Schützt die Beschaffungsstrategie den Betrieb oder schafft sie im Stillen das Problem? Dieser Artikel geht über die allgemeinen Vor- und Nachteile von Einzel- gegen Mehrfachbeschaffung hinaus und befasst sich mit dem Risiko in der Lieferkette, versteckten Koordinationskosten und den Realitäten der Beschaffung von CNC-, additiver Fertigung und Spritzguss, einschließlich des plattformbasierten dritten Weges, den MakerVerse darstellt. Das Thema in Kürze Ein Spektrum, nicht binär: Single- und Multi-Sourcing existieren auf einem Kontinuum, mit Dual-Sourcing und plattformbasierten Modellen als praktische Mittelwege. Versteckte Kosten jenseits des Stückpreises: Durch die Mehrfachbeschaffung von kundenspezifischen Teilen entstehen zusätzliche Kosten für die Qualifizierung der Lieferanten, den Toleranzabgleich und die Koordination, die in den Berechnungen der Kosten pro Teil nur selten auftauchen. Disruption treibt die Einführung von Dual-Sourcing voran: Der Anstieg der Störungen um 38% gegenüber dem Vorjahr hat die Beschaffungsteams zur Diversifizierung der Lieferkette als strukturelles Risiko getrieben.
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