Multi Jet Fusion (MJF) Dienstleistungen

Dieses Verfahren verwendet ein Hochdruckstrahlmittel, das auf das Bauteil aufgebracht wird. Verschiedene Strahlmittel wie Korund, Sand oder Glasperlen ermöglichen sowohl funktionale Oberflächenbearbeitungen (zur Erreichung spezifischer Oberflächenrauheiten) als auch optische Aufbereitungen (zum Polieren der Oberfläche).

Das Kunststoffteil wird in ein Wasserbad getaucht. Die daraus resultierende chemische Reaktion bewirkt, dass der Farbstoff in das Bauteil eindringt. Dadurch entsteht ein homogener Farbverlauf und eine unveränderliche, aber kratzfestere Oberfläche.

Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Spritzsystems. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen.

Durch das Schleifen mit Schleifpapier wird das Teil geglättet und offensichtliche Unreinheiten, wie z. B. Stützstellen oder Kleckse, entfernt. Die Wahl des Schleifpapiers hängt von der Schichthöhe und der gewünschten Druckqualität ab.

Beim Versiegeln wird eine wässrige Lösung verwendet, um die äußere Oberfläche zu schließen und kleine Poren zu füllen. Die Lösung wird je nach Geometrie entweder manuell aufgetragen oder das Teil wird eingetaucht.

Durch eine chemische Reaktion wird die oberste Schicht des Bauteils in einem Lösungsbad aufgelöst. Das Ergebnis ist eine sehr glatte Oberfläche mit verbessertem optischen Erscheinungsbild.

Die Teile werden mit Schleifkörpern in einem Behälter nachbearbeitet, wo sie entgratet, fein geschliffen und durch Vibration oder Rotation poliert werden.