Sinterizzazione laser selettiva

La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia di produzione additiva in grado di produrre componenti polimerici complessi con elevata precisione. È un popolare processo di stampa 3D per la prototipazione rapida e parti funzionali.

I principali vantaggi di questa tecnologia rappresentano una soluzione economicamente vantaggiosa che non richiede strumenti aggiuntivi. Un altro vantaggio è che il materiale in polvere non utilizzato può essere riciclato per la produzione futura.

Come funziona SLS

La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia basata su polvere, simile alla Fusione laser a letto di polvere (LPBF).Tuttavia, i materiali plastici anziché metallici costituiscono la base per la creazione delle parti. SLS utilizza un letto di polvere per creare parti di alta precisione strato dopo strato sulla base di un modello 3D

SLS utilizza un letto di polvere per creare parti di alta precisione strato dopo strato sulla base di un modello 3D

The Selective Laser Sintering (SLS) process

Casi d'uso SLS

SLS è ampiamente utilizzato sulla piattaforma MakerVerse per la produzione di parti in plastica, in particolare per prototipi rapidi e applicazioni finali.

Questa tecnologia è particolarmente indicata quando le parti stampate devono avere buone proprietà meccaniche o è richiesta una produzione estremamente efficiente (le applicazioni comuni includono modelli funzionali, piccole serie, dispositivi, pezzi di ricambio e altro).

SLS in cifre

Dimensione massima
da 340 x 340 x 600 mm a 700 x 380 x 580 mm (a seconda del materiale)

Tempi di consegna

Da 7 giorni
Spessore minimo della parete
0,8 mm (a seconda del materiale/geometria)
Colore predefinito
bianco
Precisione dimensionale
+/- 0,3 % con un minimo di ∓0,3 mm 

Caratteristica principale: Materiali diversi

I materiali SLS sono adatti a una varietà di casi d'uso. Il PA12 rinforzato con alluminio e fibra di vetro offre un'elevata resistenza.

Questa tecnologia consente anche la produzione di pezzi ignifughi che soddisfano i severi standard di certificazione per settori specifici come l'aerospaziale, il trasporto ferroviario e l'elettronica.

Scoprite i casi d'uso più importanti dei polimeri ritardanti di fiamma

Approvvigionamento di parti SLS di qualità industriale

Noi di MakerVerse ti offriamo la possibilità di procurarti le parti secondo necessità. Puoi ottenere preventivi immediati e ordinare rapidamente parti di ricambio con la produzione su richiesta. Per i progetti più impegnativi, il nostro team di esperti lavora a stretto contatto con voi per sviluppare, coordinare e monitorare un piano di qualità della produzione dall'inizio alla fine.

Produzione su richiesta

  • Preventivi istantanei e controlli DFM entro 24 ore
  • Tempi di consegna brevi
  • Effettuazione dell'ordine veloce e intuitive

Ordini di produzione

  • Supporto competente dall'inizio alla fine
  • Piano completo di produzione e qualità
  • Qualità garantita secondo specifiche richieste

Finiture superficiali disponibili

Levigato

Nel processo di levigatura il componente plastico viene trattato attraverso una reazione chimica. Lo strato superiore del componente viene sciolto in un bagno di soluzione utilizzando un mezzo, ottenendo una superficie estremamente liscia. 

Verniciatura

Additional color is applied to the printed part, often by a professional spray painting system. Accurate cleaning and a clear coat are applied beforehand to ensure the highest levels of quality.

Levigatura a vibrazione

Parts are reworked by grinding media in a container, deburred, finely ground, and polished by vibration or rotation of the container.

Colorato

In questo metodo il componente in plastica viene immerso in un bagno d'acqua. Una reazione chimica fa sì che il colore penetri nel componente. Il risultato è una sfumatura di colore omogenea e una superficie uniforme e resistente ai graffi.

Sigillatura

il processo di sigillatura utilizza una soluzione acquosa per sigillare la superficie esterna o la pelle del componente e riempire i piccoli pori. A seconda della geometria del componente, la soluzione sigillante viene applicata manualmente oppure il componente viene immerso.

Sabbiato

An abrasive medium is applied to the component under high pressure. By using different media (e.g., corundum, sand, or glass beads), both functional (achieving a specific surface roughness) and optical (polishing the surface) finishing can be performed.

Materiali SLS disponibili

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