5 modi per ridurre i costi di stampa 3D dei polimeri
Avrete probabilmente sentito tutti i motivi per cui le aziende si affidano sempre più alla produzione additiva.
Per cominciare, la produzione additiva permette di costruire pezzi ad alte prestazioni con geometrie complesse, prima impossibili. Da un punto di vista strategico, la produzione additiva offre catene di fornitura più sicure e semplici, con tempi di consegna più rapidi. Tuttavia, uno dei motivi principali per cui la stampa 3D continua a crescere è molto semplice: il costo.
Le diverse tecnologie di produzione additiva per i polimeri, come ad esempio Fusione multigetto, Modellazione a deposizione fusa, e Sinterizzazione laser selettivaoffrono enormi vantaggi in termini di costi per tutti i componenti di uso finale. Questo perché non ci sono costi di attrezzaggio. Inoltre, è possibile stampare pezzi complessi senza costi aggiuntivi rispetto ai progetti semplici.
Anche se la produzione additiva offre vantaggi in termini di costi, è possibile ridurre i costi senza sacrificare la qualità. Questo articolo fornisce quattro suggerimenti, tecniche e strategie per ridurre i costi della stampa 3D con i polimeri.
L'importanza della riduzione dei costi nella stampa 3D dei polimeri
Nel mondo frenetico di oggi, la riduzione dei costi è più importante che mai per chiunque lavori con la stampa 3D di polimeri. Sia che stiate creando prototipi, parti funzionali o prodotti finiti, tenere sotto controllo le spese vi permette di migliorare i vostri profitti e di stare davanti alla concorrenza.
Selezionando con cura materiali come l'argilla polimerica e altre materie plastiche avanzate, è possibile creare prodotti di alta qualità riducendo al minimo gli sprechi e le spese inutili. La verifica in ogni fase del processo di stampa assicura che i prodotti soddisfino gli standard richiesti, riducendo il rischio di costosi errori o ristampe. Procedendo con una strategia ben pianificata e cercando continuamente modi per migliorare, le aziende e i privati possono sfruttare al meglio le proprie risorse, snellire la produzione e immettere sul mercato prodotti migliori in modo più rapido e conveniente.
1. Ridurre il volume scegliendo i riempimenti giusti
Il principale fattore di costo della stampa 3D è il volume.
Maggiore è il numero di materiali richiesti dal progetto, maggiore è la spesa prevista. Anche se i polimeri sono molto più economici del metallo, i costi possono comunque aumentare rapidamente. Ecco perché è così importante progettare per ridurre il volume.
Un modo per farlo è progettare utilizzando il modello di riempimento più adatto. Questi schemi influenzano la resistenza e la quantità di materiale utilizzato per il pezzo. Ad esempio, un modello a nido d'ape o diagonale può utilizzare solo circa 10% del materiale come riempimento solido, pur offrendo la resistenza necessaria al pezzo. Tuttavia, l'integrità strutturale del pezzo è sempre fondamentale, quindi è bene tenerla presente quando si considerano i riempimenti.
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2. Selezionare il materiale perfetto
Un'ampia gamma di materiali offre proprietà e costi significativamente diversi. Le diverse applicazioni di stampa 3D richiedono proprietà specifiche da parte dei materiali, il che rende essenziale scegliete quello giusto per il vostro progetto.
Alcuni di questi materiali sono noti per la loro tenacità, rigidità o alta risoluzione. Altre proprietà fondamentali sono la flessibilità, la biocompatibilità e molto altro ancora. È possibile scegliere le opzioni più efficienti dal punto di vista dei costi una volta che si conoscono con precisione i materiali migliori per il proprio progetto.
Sapere quale materiale utilizzare può essere una sfida, dato che il numero di materiali polimerici per la produzione additiva è esploso negli ultimi anni. Ad esempio, Polymaker offre più di 400 tipi di materiali per la produzione additiva. filamenti per la stampa 3D, fornendo un'ampia gamma di opzioni per le varie esigenze.
Con così tante opzioni di materiali, è importante trovare il materiale specifico con il miglior compromesso tra le proprietà richieste e i costi. Molti utenti hanno trovato il materiale ideale per i loro progetti grazie al nostro consulente per i materiali tecnici. Qui è possibile filtrare tra tutti i materiali in base alle proprietà richieste. Tra i risultati è possibile trovare una scheda tecnica dettagliata per ogni materiale. Non esitate a chiedere ai nostri esperti se non siete sicuri del materiale migliore.
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3. Comprendere la quantità
La produzione di piccoli lotti di unità è significativamente più economica con la produzione additiva rispetto alla produzione convenzionale. Questo perché la produzione additiva elimina la necessità di utensili.
Se si escludono i costi di progettazione e produzione degli utensili, i costi di produzione per unità rimangono pressoché costanti, come si vede nel grafico seguente. Grazie ai costi iniziali più bassi e ai tempi di consegna rapidi, la produzione additiva è diventata particolarmente popolare per la prototipazione, utensili, dime, attrezzature e pezzi finali su richiesta.
Questo grafico mostra anche che, per quanto la produzione convenzionale possa essere inizialmente costosa, il costo per unità diminuisce quando si producono più unità. I numeri di produzione più bassi garantiscono che la produzione additiva sia sempre la tecnologia ideale. Tuttavia, questo grafico mostra che è essenziale sapere quando la curva dei costi potrebbe spostarsi nella direzione opposta. Quando ciò sta per accadere, è meglio essere preparati e ripensare al metodo di produzione ideale per il vostro progetto.
4. Ottenere prezzi quasi in tempo reale sulle iterazioni
I costi non dovrebbero essere una scatola nera nella produzione additiva. La trasparenza è fondamentale. Le soluzioni polimeriche ad alte prestazioni possono avere un impatto positivo sui clienti e sul mondo, per cui è fondamentale comprendere e ottimizzare i costi in modo efficace.
MakerVerse è un luogo facile e affidabile per acquistare online servizi e materiali per la stampa 3D di polimeri.
Con MakerVerse è possibile caricare un progetto e ottenere un preventivo immediato.. I prezzi vengono aggiornati immediatamente quando si modificano i diversi materiali, le finiture e altre opzioni. Se si cambia il design, è possibile ricaricarlo facilmente per ottenere un nuovo preventivo immediato.
Tutto ciò consente di ottimizzare facilmente i costi del progetto.
5. Adattare completamente i progetti alla stampa 3D
I progetti migliori sono spesso i più efficienti.
Se si riesce a ridurre al minimo il tempo di stampa, a utilizzare i supporti solo quando è necessario e a stampare il numero massimo di pezzi per ogni lavoro di stampa, è possibile ridurre significativamente i costi. Questo è particolarmente utile per le tecnologie a letto di polvere come la sinterizzazione laser selettiva e la fusione multigetto.
Durante la progettazione, cercate di ridurre al minimo i riquadri di delimitazione dei singoli pezzi e di massimizzare la densità di imballaggio nel volume di costruzione. In questo modo sarà possibile stampare più parti per lavoro e ridurre i costi. Le regolazioni pratiche e le modifiche manuali alla progettazione possono ottimizzare ulteriormente i risultati della stampa 3D, consentendo un maggiore controllo e perfezionamento durante il processo di progettazione.
Se si dispone di una parte cava con molto volume morto, a volte è possibile annidare altre parti all'interno del progetto. In alternativa, è possibile dividere alcune parti e unirle successivamente per creare lo spazio necessario per annidare i componenti l'uno nell'altro durante la stampa.
Ottimizzare la manutenzione delle stampanti per evitare costosi tempi di inattività
Mantenere la stampante 3D in ottime condizioni è essenziale per mantenere un flusso di lavoro regolare ed evitare spese impreviste. Una manutenzione regolare, come la pulizia, il controllo dei collegamenti e la sostituzione delle parti usurate, contribuisce a garantire la durata e la sicurezza della stampante, riducendo il rischio di guasti che possono bloccare la produzione.
Stabilendo un programma di manutenzione e rendendolo facile da seguire, è possibile mantenere l'apparecchiatura efficiente e prolungarne la durata. L'utilizzo di materiali di alta qualità, come il PVC, non solo migliora la resistenza e la versatilità dei prodotti stampati, ma aiuta anche a prevenire i problemi che possono insorgere con materiali di qualità inferiore. Procedere con un piano di manutenzione proattivo consente di creare prodotti affidabili, migliorare l'efficienza complessiva e tenere sotto controllo i costi.
Ottimizzazione dell'elaborazione post-stampa per ulteriori risparmi
La lavorazione post-stampa è una fase fondamentale per ottenere prodotti finiti che soddisfino i vostri standard di qualità e durata. Semplificando questo processo, è possibile risparmiare tempo e denaro.
I sistemi automatizzati per la rimozione dei supporti e la finitura dei pezzi possono rendere la post-lavorazione facile e coerente, riducendo i costi di manodopera e minimizzando gli errori. La scelta di materiali come l'argilla polimerica o altre plastiche facili da usare può semplificare ulteriormente la post-lavorazione, rendendo più facile ottenere la finitura desiderata. Esaminare e rispondere continuamente al feedback dei clienti vi aiuta a identificare le aree di miglioramento, garantendo che i vostri prodotti rimangano competitivi e i vostri processi efficienti.
Tenendo d'occhio le tendenze del settore e continuando a innovare, è possibile trovare nuovi modi per migliorare il flusso di lavoro e fornire prodotti migliori ai clienti.
Migliorare l'efficienza energetica in tutto il processo di stampa
L'efficienza energetica è un modo efficace per ridurre i costi e rendere più sostenibili le operazioni di stampa 3D. Utilizzando stampanti progettate per un basso consumo energetico, come quelle con illuminazione a LED o sistemi di raffreddamento avanzati, è possibile ridurre il consumo di elettricità senza sacrificare le prestazioni. L'ottimizzazione del processo di stampa per ridurre gli sprechi di materiale e ottimizzare la produzione migliora ulteriormente l'efficienza.
Una strategia attenta a minimizzare il consumo energetico non solo riduce i costi operativi, ma consente anche di offrire prodotti più rispettosi dell'ambiente. Aggiungendo caratteristiche di efficienza energetica ai vostri prodotti e processi, potete migliorare la vostra reputazione, attirare clienti attenti all'ambiente e distinguervi in un mercato competitivo.
6 Prossimi passi e applicazioni
La produzione additiva è in rapida evoluzione, con nuove tecnologie, materiali e sviluppi da considerare. MakerVerse continuerà a guidare i progressi nella stampa 3D di polimeri, aiutandovi a controllare completamente i costi, a rimanere al passo con tutte le tendenze e a trarre vantaggio dalle innovazioni più importanti.
Nel frattempo, vi invitiamo a utilizzare la piattaforma MakerVerse per ottenere informazioni immediate sui costi.
