ULTEM nella stampa 3D FDM

La stampa 3D trasforma la moda con design innovativi.

ULTEM™ è il marchio della polieterimmide (PEI), una termoplastica ad alte prestazioni nota per la sua eccezionale forza, resistenza al calore e resistenza alla fiamma. Nel mondo della produzione additiva, viene utilizzato quando le parti devono resistere ad ambienti difficili mantenendo le prestazioni meccaniche.

È particolarmente adatto per applicazioni aerospaziali, automobilistiche, ferroviarie e industriali, dove le normative e le esigenze strutturali sono elevate.

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Fonte dell'immagine: Stratasys

Perché stampare ULTEM con FDM?

La FDM (Fused Deposition Modelling) è una delle poche tecnologie di produzione additiva in grado di stampare efficacemente l'ULTEM. Ecco perché è importante:

Integrità del materiale

L'FDM conserva la struttura chimica dell'ULTEM, offrendo una resistenza dei pezzi quasi simile a quella dello stampaggio a iniezione senza l'uso di utensili.

Prestazioni ad alta temperatura

ULTEM mantiene la sua resistenza fino a 200°C. Questo lo rende ideale per i componenti esposti a calore elevato, come le parti sotto il cofano o i condotti degli aerei.

Conformità normativa

Offre la conformità a fiamme, fumi e tossicità (FST), richiesta nei settori aerospaziale e ferroviario. L'ULTEM 9085, in particolare, è certificato per gli interni degli aerei.

Libertà di progettazione

L'FDM consente di produrre geometrie complesse con canali interni, involucri personalizzati o prototipi funzionali che sarebbero difficili da lavorare.

Avviate il vostro progetto di produzione con MakerVerse

MakerVerse è una piattaforma per l'approvvigionamento di componenti industriali. Offre un accesso immediato a una catena di fornitura verificata e a una gamma completa di tecnologie di produzione. Grazie a quotazioni, gestione degli ordini e adempimenti basati sull'intelligenza artificiale, MakerVerse aiuta a gestire tutto, dai prototipi iniziali alla produzione su larga scala.

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Gradi ULTEM disponibili per FDM

  1. ULTEM 9085
    • Elevato rapporto resistenza/peso
    • Valutazione FST
    • Ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale
  2. ULTEM 1010
    • Maggiore resistenza al calore e agli agenti chimici
    • Adatto per utensili per autoclave e applicazioni mediche
    • Disponibile in biocompatibile grado

Cose da sapere prima di stampare ULTEM

  • Requisiti della stampante:

    ULTEM richiede un Stampante FDM con camera di costruzione riscaldata (~150°C) e temperature di estrusione elevate (~350-400°C). Non tutte le stampanti sono idonee.

  • Rischio di deformazione:

    A causa della contrazione durante il raffreddamento, i pezzi grandi richiedono una buona adesione al letto e possono talvolta necessitare di strutture di supporto o involucri.

  • Post-elaborazione:

    La finitura superficiale è tipicamente più ruvida di quella dei termoplastici a bassa temperatura. A seconda delle esigenze, si può ricorrere alla levigatura o alla lisciatura a vapore.

Applicazioni comuni di ULTEM con FDM

  • Staffe e condotti per aerei
  • Custodie elettriche per autoveicoli
  • Parti interne della rotaia conformi alla sicurezza antincendio
  • Prototipi funzionali in ambienti ad alta temperatura
  • Utensili per la produzione di bassi volumi

ULTEM contro altri materiali ad alte prestazioni

ProprietàULTEM 9085Nylon PA12SETTIMANA
Resistenza massima alla temperatura~200°C~100°C~260°C
Conformità FST
Stampabilità (FDM)Medio (richiede una stampante di fascia alta)FacileDifficile
Costo (materiale)$$$$$$$$$

Come procurarsi i ricambi ULTEM

A MakerVerse, offriamo stampa ULTEM on-demand tramite FDMche vi permette di accedere a:

  • Macchine di livello industriale
  • Materiali certificati (compresi ULTEM 9085 e 1010)
  • Supporto ingegneristico per ottimizzare il progetto

Che si tratti di testare un concetto o di produrre parti finali pronte all'uso, vi aiuteremo a ottenere risultati ad alte prestazioni, in tempi rapidi.

Siete pronti a stampare in ULTEM?

Caricate il vostro file 3D e ricevete un preventivo immediato o contattateci se non siete sicuri del materiale più adatto al vostro progetto.

Saremo lieti di aiutarvi a far coincidere le prestazioni con le esigenze di produzione.