ULTEM im FDM-3D-Druck
ULTEM™ ist der Markenname für Polyetherimid (PEI), ein Hochleistungsthermoplast, der für seine außergewöhnliche Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Flammwidrigkeit bekannt ist. In der Welt der additiven Fertigung wird es verwendet, wenn Teile rauen Umgebungen standhalten und gleichzeitig ihre mechanische Leistung beibehalten müssen.
Es eignet sich besonders gut für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Schienenverkehr und in der Industrie, wo hohe gesetzliche und strukturelle Anforderungen bestehen.
Warum ULTEM mit FDM drucken?
FDM (Fused Deposition Modelling) ist eine der wenigen additiven Fertigungstechnologien, die ULTEM effektiv drucken können. Hier ist, warum das wichtig ist:
Materielle Integrität
FDM bewahrt die chemische Struktur von ULTEM und bietet eine nahezu spritzgegossene Bauteilfestigkeit ohne den Einsatz von Werkzeugen.
Leistung bei hohen Temperaturen
ULTEM behält seine Festigkeit bis zu 200°C bei. Das macht es ideal für Komponenten, die großer Hitze ausgesetzt sind, wie z. B. Teile unter der Motorhaube oder Flugzeugkanäle.
Einhaltung von Vorschriften
Es erfüllt die Anforderungen an Flammschutz, Rauchschutz und Toxizität (FST), die in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schienenverkehr erforderlich sind. ULTEM 9085 ist insbesondere für Flugzeuginnenräume zertifiziert.
Gestaltungsfreiheit
Mit FDM können Sie komplexe Geometrien mit internen Kanälen, kundenspezifischen Gehäusen oder funktionalen Prototypen herstellen, die sich nur schwer bearbeiten lassen.
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ULTEM-Sorten für FDM verfügbar
- ULTEM 9085
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- FST bewertet
- Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt
- ULTEM 1010
- Höhere Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
- Geeignet für Autoklavenwerkzeuge und medizinische Anwendungen
- Verfügbar in biokompatibel Klasse
Was Sie vor dem Drucken von ULTEM wissen sollten
Anforderungen an den Drucker:
ULTEM erfordert eine FDM-Drucker mit einer beheizten Baukammer (~150°C) und hohe Extrusionstemperaturen (~350-400°C). Nicht jeder Drucker ist dafür geeignet.
Risiko der Verformung:
Aufgrund der Schrumpfung beim Abkühlen können große Teile erfordern eine gute Bettadhäsion und können manchmal eine Stützstrukturen oder Gehäuse.
Nachbearbeitung:
Die Oberflächenbeschaffenheit ist in der Regel rauer als bei Thermoplasten mit niedrigeren Temperaturen. Je nach Anforderung kann geschliffen oder dampfgeglättet werden.
Gemeinsame Anwendungen von ULTEM mit FDM
- Luftfahrzeughalterungen und -kanäle
- Elektrische Schaltschränke für Kraftfahrzeuge
- Schienen-Innenteile mit Brandsicherheitskonformität
- Funktionsprototypen in Hochtemperaturumgebungen
- Werkzeuge für die Kleinserienproduktion
ULTEM im Vergleich zu anderen Hochleistungsmaterialien
| Eigentum | ULTEM 9085 | Nylon PA12 | PEEK |
|---|---|---|---|
| Maximaler Temperaturwiderstand | ~200°C | ~100°C | ~260°C |
| FST-Einhaltung | ✅ | ❌ | ✅ |
| Druckbarkeit (FDM) | Medium (erfordert High-End-Drucker) | Einfach | Schwierig |
| Kosten (Material) | $$$ | $$ | $$$$ |
Wie man ULTEM-Teile bezieht
Bei MakerVerse bieten wir ULTEM-Druck auf Abruf über FDMund ermöglicht Ihnen den Zugang zu:
- Industrietaugliche Maschinen
- Zertifizierte Materialien (einschließlich ULTEM 9085 und 1010)
- Technische Unterstützung zur Optimierung Ihres Entwurfs
Ganz gleich, ob Sie ein Konzept testen oder gebrauchsfertige Endteile produzieren, wir helfen Ihnen, schnell leistungsstarke Ergebnisse zu erzielen.
Bereit zum Drucken in ULTEM?
Laden Sie Ihre 3D-Datei hoch und erhalten Sie ein sofortiges Angebot, oder wenden Sie sich an uns, wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material sich am besten für Ihr Projekt eignet.
Wir helfen Ihnen gerne dabei, die Leistung mit den Produktionsanforderungen in Einklang zu bringen.
