Spritzgussdienste

Beim Spritzgießen wird mithilfe einer Form geschmolzenes Material in einen geformten Hohlraum eingespritzt, um ein festes Objekt zu erzeugen. 

Diese Technik ermöglicht es, komplexe Formen und präzise Details mit bemerkenswerter Genauigkeit herzustellen, indem geschmolzenes Material in eine Formenhöhe gespritzt wird. Zu den weiteren Vorteilen zählen konsistente Qualität, Designflexibilität und Kosteneffizienz.

injection molding parts

So funktioniert der Spritzguss

Zuerst wird eine Form vorbereitet, die in der Regel aus Stahl oder Aluminium besteht, um die gewünschte Form des Teils zu erzeugen. Diese Form besteht aus zwei Hälften, nämlich der Formhöhle und dem Kern, die präzise bearbeitet werden, um die gewünschten Muster zu realisieren.

Als nächster Schritt werden Kunststoffpellets, die in der Regel aus thermoplastischen Materialien, geschmolzen und unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Der geschmolzene Kunststoff füllt die Formhöhle aus und nimmt die gewünschte Form an.

Nach dem Abkühlen und Erstarren öffnet sich die Form, und das fertige Teil wird zur Nachbearbeitung entnommen.

Injection Molding diagram

Spritzgussanwendungsfälle

Das Spritzgussverfahren findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, da es eine qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Fertigungslösung bietet. In der Automobilindustrie werden mithilfe dieser Technologie Komponenten wie Armaturenbretter, Innenausstattung und Karosserieteile hergestellt. Im Bereich Unterhaltungselektronik dient den Spritzguss zur Produktion von Smartphones, elektronischen Gehäusen und anderen Produkten.

Weitere Anwendungsbereiche, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Verpackungsindustrie und Konsumgüterherstellung, nutzen ebenfalls der Spritzguss zur Fertigung individueller Teile und Konsumprodukte.

Spritzguss in Zahlen

Maximale Baugröße
Bis zu mehreren Metern in der längsten Dimension  

Lieferzeiten

Ab 21 Tagen
Mindestwandstärke:
max. 0,05 mm (stark abhängig von Material und Randbedingungen)
Maßgenauigkeit

+- 0,1 % (mindestens 0,1 mm)

Die Zusammenarbeit mit MakerVerse und die Nutzung des umfassenden Ökosystems zur Unterstützung von On-Demand-Anforderungen hat es uns ermöglicht, schneller und flexibler zu sein.

Quan Lac

Vizepräsident für additive Fertigung bei Siemens Energy

Beschaffung von Spritzgussteilen in Industriequalität

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Serienproduktion

  • Kompetente Unterstützung von Anfang bis Ende
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  • Garantierte Qualität

Nachbearbeitungsmöglichkeiten für das Spritzgießen

Lackiert

Die Bemalung bietet eine breite Palette von Farboptionen. Darüber hinaus können verschiedene Maltechniken und hochwertige Beschichtungen verschiedene Effekte erzielen, wie glänzende, matte, metallische oder strukturierte Oberflächen.

Polieren

Bei diesem Prozess wird die Oberfläche allmählich mit abrasiven Materialien oder Verbindungen geglättet, wodurch ein glänzendes Finish entsteht, der die feinen Details des gedruckten Objekts hervorhebt.

Oberflächengestaltung

Techniken zur Oberflächengestaltung erzeugen spezifische Muster oder Texturen auf der Oberfläche von spritzgegossenen Teilen, die deren Funktionalität, Ästhetik oder Griffigkeit verbessern.

Tampondruck

Der Tampondruck ermöglicht die Anbringung von detaillierten Designs, Logos oder Markierungen auf der Oberfläche von spritzgegossenen Teilen. Dieser Prozess erfolgt durch das Übertragen von Tinte auf das Teil mithilfe eines speziell entwickelten Druckkissens.

Popular Injection Molding Materials

Das Spritzgießen bietet eine breite Palette an Epoxidharzen, die als Äquivalente zu den in anderen Fertigungstechnologien verwendeten thermoplastischen Materialien konzipiert sind. Einige der beliebtesten Optionen sind:

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