Unsere Nachbearbeitungs-möglichkeiten
MakerVerse bietet die gesamte Palette an Nachbearbeitungen für alle Fertigungstechnologien.
Mit unseren Nachbearbeitungsoptionen können Sie die Maßgenauigkeit erhöhen, die Oberfläche verbessern und die mechanischen Eigenschaften steigern.
Nachbearbeitungsmöglichkeiten
Standardausführung
Für alle bei MakerVerse bestellten LPBF-, SLS- und MJF-Teile bieten wir als Teil unserer Standardbearbeitung das Medienstrahlen an. Bei LPBF- und FDM-Teilen schließen wir zusätzlich die Entfernung aller Stützstrukturmaterialien in unsere Standardbearbeitung ein. Bei bestimmten Metallen in LPBF umfasst die Standardbearbeitung auch das Glühen. CNC-gefertigte Teile werden “wie gefräst” geliefert. Bei Bedarf können zusätzliche Oberflächenbearbeitungen berücksichtigt werden
Getrommelt
CNC FDM LPBF MJF SLS
In tumbling, the metal or plastic part is reworked by grinding media in a container. The parts are deburred, finely ground and polished by vibration or rotation of the container.
Temperieren
CNC
Das Metallteil wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um den gewünschten Härte- und Zähigkeitsgrad zu erreichen. Das Temperieren verbessert die Festigkeit und Zähigkeit der Metallteile und macht sie widerstandsfähiger gegen Stöße und Verschleiß.
Geglättet
FDM MJF SLS
Im Glättungsprozess wird das Kunststoffbauteil durch eine chemische Reaktion behandelt. Die obere Schicht des Bauteils wird in einem Lösungsbad mithilfe eines Mediums aufgelöst, was zu einer äußerst glatten Oberfläche führt.
Versiegelt
FDM MJF SLS
Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht.
Geschliffen
FDM MJF SLS
Dieses Verfahren dient der Oberflächenglättung und der Entfernung offensichtlicher Mängel wie Stützstrukturen. Je nach Schichthöhe und gewünschter Druckqualität können unterschiedliche Schleifpapier arten verwendet werden.
Poliert
LPBF
Ein Schleifmittel wird verwendet, um die Oberfläche eines Teils zu glätten. Durch Wiederholen dieses Prozesses in verschieden Stufen mit verringerter Rauheit des Schleifmittels erhält man eine glatte und polierte Oberfläche.
Lackiert
CNC FDM LPBF MJF SLS
Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Spritzsystems. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden.
Wärmebehandelt
CNC LPBF
Durch das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen der Bauteile können die Materialeigenschaften gezielt an individuelle Anwendungsfälle angepasst werden.
Eingefärbt
FDM MJF SLS
Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche.
CNC-bearbeitet
LPBF
Zu den CNC-Nachbearbeitungsoptionen gehören Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Die Vorteile umfassen dimensionale Stabilität, geringe Oberflächenrauheit und Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen.
Anodisieren
CNC
Dieser elektrochemische Prozess erhöht die Dicke und Härte der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen. Anodisieren bietet eine schützende, korrosionsbeständige und dekorative Oberfläche.
Schwarzoxidierung (Schwärzen)
CNC
Bei diesem Prozess entsteht eine schwarze Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen. Schwarzoxidierung bietet eine strapazierfähige und korrosionsbeständige Oberfläche.
Gestrahlt (Standard)
LPBF MJF SLS
Unter hohem Druck wird ein abrasives Medium auf das Bauteil aufgebracht. Durch die Verwendung verschiedener Medien (z. B. Korund, Sand oder Glasperlen) können sowohl funktionelle (Erzielung einer bestimmten Oberflächenrauheit) als auch optische (Polieren der Oberfläche) Veredelungen durchgeführt werden.
CNC-bearbeitet
LPBF
Zu den CNC-Nachbearbeitungsoptionen gehören Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Die Vorteile umfassen dimensionale Stabilität, geringe Oberflächenrauheit und Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen.
Eingefärbt
FDM MJF SLS
Bei dieser Methode wird das Kunststoffbauteil in ein Wasserbad getaucht. Eine chemische Reaktion bewirkt das Eindringen der Farbe ins Bauteil. Dies resultiert in einem homogenen Farbverlauf und einer gleichmäßigen, kratzfesten Oberfläche.
Wärmebehandelt
CNC LPBF
Durch das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen der Bauteile können die Materialeigenschaften gezielt an individuelle Anwendungsfälle angepasst werden.
Lackiert
CNC FDM LPBF MJF SLS
Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Spritzsystems. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden.
Poliert
LPBF
Ein Schleifmittel wird verwendet, um die Oberfläche eines Teils zu glätten. Durch Wiederholen dieses Prozesses in verschieden Stufen mit verringerter Rauheit des Schleifmittels erhält man eine glatte und polierte Oberfläche.
Geschliffen
FDM MJF SLS
Dieses Verfahren dient der Oberflächenglättung und der Entfernung offensichtlicher Mängel wie Stützstrukturen. Je nach Schichthöhe und gewünschter Druckqualität können unterschiedliche Schleifpapier arten verwendet werden.
Versiegelt
FDM MJF SLS
Der Versiegelungsprozess verwendet eine wässrige Lösung, um die äußere Oberfläche oder Haut des Bauteils zu versiegeln und winzige Poren zu füllen. Die Versiegelungslösung wird je nach Bauteilgeometrie entweder manuell aufgetragen oder das Bauteil wird eingetaucht.
Individuelle Anfragen
Über unser Standardset hinaus sind auf Anfrage weitere kundenspezifische Ausführungen erhältlich. Kunden können die entsprechenden Felder im Bestellvorgang auswählen oder sich direkt an unsere Support-Teams.