10 Big Benefits of CNC Milling
Why is CNC milling such a popular technology? Here’s 10 reasons why.
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Servizio online di parti di fresatura CNC
La fresatura CNC è un processo di lavorazione estremamente preciso che utilizza utensili da taglio multipunto per creare parti. Questo processo di produzione è compatibile con quasi tutti i materiali ed è caratterizzato da standard elevati in termini di qualità della superficie.
Inoltre, una tecnologia estremamente efficiente che offre tempi di consegna brevi e produzione in serie.
Ecco come funziona la fresatura CNC:
La fresatura rappresenta uno dei processi di lavorazione più comunemente utilizzati nella produzione sottrattiva.
Questo processo utilizza utensili da taglio rotanti che rimuovono materiale da un pezzo per produrre parti e prodotti finali. La fresatura può essere divisa in fresatura frontale e fresatura circonferenziale. La fresatura frontale utilizza un asse di taglio verticale per lavorare le superfici frontali e le cavità. La fresatura circonferenziale, invece, viene utilizzata per scanalature e filettature profonde grazie al suo asse di taglio orizzontale.
Casi d'uso della fresatura CNC
La fresatura CNC è un processo di produzione flessibile, dalla produzione di prototipi alla produzione in serie. Questo perché il processo è estremamente preciso e offre un'eccellente qualità superficiale, con conseguente elevata ripetibilità e tempi di consegna brevi
Fresatura CNC in cifre
Dimensione massima
2000 mm x 800 x 1000 mm (Standard)
Tempi di consegna
A partire da 6 giorni
Spessore minimo della parete
0,2 mm (a seconda del materiale e della geometria)
Precisione dimensionale
ISO 286 classe di tolleranza 7 (0,015 mm per un diametro di 6 mm)
Caratteristica principale: ampia gamma di materiali
I materiali per fresatura CNC sono adatti per una varietà di applicazioni. Questi materiali, inclusi metalli e polimeri, offrono una varietà di proprietà come resistenza, durata, resistenza al calore e conduttività elettrica che possono essere adattate alle singole applicazioni e requisiti.
L'utilizzo di un'ampia gamma di materiali consente di scegliere l'opzione più conveniente per i vostri progetti.
MakerVerse si è presa tutto il tempo necessario per capire il nostro progetto e aiutarci. Lavorare con loro è stata un'esperienza fantastica, perché sono sempre stati così aperti e trasparenti su tutte le parti che abbiamo ordinato.
Camilla Chitvanni
Co-Head of Engineering at Swissloop Tunneling
Approvvigionamento di parti tornite CNC di qualità industriale
Noi di MakerVerse ti offriamo la possibilità di procurarti le parti secondo necessità. Puoi ottenere preventivi immediati e ordinare rapidamente parti di ricambio con la produzione su richiesta. Per i progetti più impegnativi, il nostro team di esperti lavora a stretto contatto con voi per sviluppare, coordinare e monitorare un piano di qualità della produzione dall'inizio alla fine.
Produzione su richiesta
- Preventivi istantanei e controlli DFM entro 24 ore
- Tempi di consegna brevi
- Effettuazione dell'ordine veloce e intuitive
Ordini di produzione
- Supporto competente dall'inizio alla fine
- Piano completo di produzione e qualità
- Qualità garantita secondo specifiche richieste
Finiture superficiali
Tempra
È un processo di trattamento termico che migliora la resistenza e la durata dei pezzi metallici. I pezzi vengono riscaldati a una certa temperatura e poi raffreddati rapidamente. La tempra aumenta la resistenza all'usura e alla fatica dei pezzi e li rende più duraturi.
Sabbiatura
La sabbia abrasiva viene soffiata sul componente ad alta pressione. Questa operazione offre vantaggi sia funzionali (per ottenere una certa rugosità superficiale) sia visivi (per lucidare la superficie).
Nitrurazione al plasma
CNC Questo processo di indurimento superficiale prevede l'introduzione di ioni di azoto nella superficie del metallo in un ambiente al plasma. La nitrurazione al plasma aumenta la resistenza all'usura, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione
Passivazione
Questo trattamento chimico rimuove il ferro libero dalla superficie dei pezzi in acciaio inossidabile. La passivazione migliora la naturale resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, fornendo una superficie pulita e inerte.
Verniciatura
Al componente stampato viene applicato un colore aggiuntivo, spesso utilizzando un sistema di verniciatura a spruzzo professionale. Prima di questa fase, vengono eseguiti un'accurata pulizia e una verniciatura trasparente per soddisfare i più elevati standard di qualità.
Nichelatura
Questo processo di galvanizzazione deposita uno strato di nichel sulla superficie delle parti metalliche. La nichelatura aumenta la resistenza alla corrosione, aggiunge protezione dall'usura e fornisce una finitura attraente e brillante.
Ricottura
La ricottura CNC consiste nel riscaldare le parti metalliche a una temperatura specifica e nel raffreddarle lentamente. Questo processo riduce la durezza, aumenta la duttilità e allevia le tensioni interne, rendendo il materiale più facile da lavorare.
Anodizzazione
Questo processo elettrochimico aumenta lo spessore e la durezza dello strato di ossido naturale sulla superficie delle parti metalliche. L'anodizzazione fornisce una superficie protettiva, resistente alla corrosione e decorativa.
Ossidazione nera (annerimento)
Questo processo crea uno strato di ossido nero sulla superficie delle parti metalliche. L'ossidazione nera fornisce una superficie dura e resistente alla corrosione.
Elettrozincatura
Uno strato di zinco viene depositato elettricamente sulle parti metalliche. L'elettrozincatura offre un'eccellente resistenza alla corrosione e una finitura liscia e può servire come base per ulteriori verniciature o rivestimenti.
Nichelatura
Questo processo di galvanizzazione deposita uno strato di nichel sulla superficie delle parti metalliche. La nichelatura aumenta la resistenza alla corrosione, aggiunge protezione dall'usura e fornisce una finitura attraente e brillante.
Nichelatura
Questo processo di galvanizzazione deposita uno strato di nichel sulla superficie delle parti metalliche. La nichelatura aumenta la resistenza alla corrosione, aggiunge protezione dall'usura e fornisce una finitura attraente e brillante.
Materiali per la tornitura CNC
La piattaforma MakerVerse offre oltre 100 materiali diversi per i vostri progetti di lavorazione CNC. Ecco i metalli e i polimeri più diffusi.
Alluminio Ottone PA PTFE POM Acciaio Superleghe Titanio Acciaio per utensili AlluminioAlluminio
Caratteristiche principali
L'alluminio e le sue leghe sono caratterizzati da un buon equilibrio tra resistenza, durezza e proprietà dinamiche. È un metallo leggero e malleabile, facile da lavorare e con una buona resistenza alla corrosione.Casi d'uso
L'alluminio è spesso utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica per componenti quali alloggiamenti, staffe e dissipatori di calore. OttoneOttone
Caratteristiche principali
L'ottone è una lega di rame e zinco resistente alla corrosione. I principali vantaggi sono la facilità di lavorazione e la buona conducibilità termica ed elettrica.Casi d'uso
L'ottone è spesso utilizzato per applicazioni decorative e nell'industria idraulica, ferramenta ed elettrica. PAPA
Caratteristiche principali
La PA (poliammide), nota anche come nylon, è un polimero forte e leggero. Offre una buona resistenza all'usura e un basso attrito.Casi d'uso
Questo polimero è comunemente utilizzato per ingranaggi, cuscinetti e componenti strutturali in vari settori, dall'automotive ai beni di consumo. PTFE PTFE
Caratteristiche principali
Il PTFE (politetrafluoroetilene), noto anche come Teflon, è un polimero altamente resistente al calore e a basso attrito. Questo materiale offre anche un'eccellente resistenza agli agenti chimici.Casi d'uso
Il PTFE è spesso utilizzato in applicazioni che richiedono proprietà antiaderenti, come cuscinetti, guarnizioni e componenti elettrici. POM POM
Caratteristiche principali
Il POM (poliossimetilene), noto anche come acetale, è un polimero forte e rigido. Offre una buona stabilità dimensionale e un basso attrito.Casi d'uso
Diversi settori industriali utilizzano spesso il POM per ingranaggi, cuscinetti e componenti elettrici. Acciaio Acciaio
Caratteristiche principali
L'acciaio è caratterizzato da un elevato carico di snervamento e da una forte resistenza alla corrosione. È un metallo versatile che offre una buona saldabilità e lavorabilità.Casi d'uso
L'acciaio è ampiamente utilizzato per qualsiasi cosa, dalle valvole ai raccordi agli strumenti medici. Molti settori, da quello aerospaziale a quello alimentare, utilizzano l'acciaio inossidabile. Superleghe Superleghe
Caratteristiche principali
Le superleghe sono leghe ad alte prestazioni che offrono un'eccellente resistenza al calore, alla forza e alla corrosione.Casi d'uso
Le superleghe sono comunemente utilizzate nell'industria aerospaziale e dell'energia per componenti pesanti come pale di turbine, sistemi di scarico e scambiatori di calore. Titanio Titanio
Il titanio è ampiamente utilizzato per il suo elevato rapporto resistenza/peso. Offre inoltre un'elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione.Casi d'uso
Grazie alla sua biocompatibilità, il titanio è utilizzato per applicazioni mediche e dentali. L'elevata resistenza e il peso relativamente basso lo rendono interessante per le parti ad alte prestazioni, come le scatole del cambio e le bielle delle auto da corsa e le staffe bioniche dell'aviazione.
Acciaio per utensiliAcciaio per utensili
Caratteristiche principali
L'acciaio per utensili è caratterizzato da un'elevata resistenza alla trazione e da un'alta tenacità. Può essere utilizzato a temperature più elevate, poiché le sue proprietà meccaniche rimangono stabili alle alte temperature. Le proprietà meccaniche possono essere ulteriormente ottimizzate attraverso il trattamento termico.Casi d'uso
Questo metallo viene spesso utilizzato per inserti di utensili per lo stampaggio a iniezione, inserti di utensili per l'estrusione o per prototipi funzionali. Inoltre, questo acciaio per utensili può essere utilizzato per stampi e attrezzature.CNC Machining Resources
The Ultimate CNC Machining Glossary
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Best Practices: Designing for CNC Turning
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7 Ways to Reduce CNC Machining Costs
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