Choosing the Best Rapid Casting Material
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Un modello master stampato in 3D viene posizionato in un contenitore e ricoperto con gomma siliconica liquida.
Viene quindi posizionato in una camera a vuoto per creare una forma dettagliata.
Il materiale liquido viene versato nella cavità dello stampo. Lo stampo viene quindi posto sotto vuoto per eliminare eventuali bolle d'aria e il materiale viene lasciato indurire.
Lo stampo viene quindi aperto e la parte appena formata viene rimossa: il procedimento viene poi ripetuto fino al raggiungimento del numero di pezzi desiderato.
La fusione sotto vuoto viene generalmente utilizzata per la produzione di piccoli lotti, soprattutto quando il costo di realizzazione di uno stampo a iniezione non è giustificato.
Inoltre, la superficie liscia e l'ampia gamma di colori rendono la fusione sottovuoto particolarmente adatta per componenti finali di alta qualità.
Siamo in costante espansione ed è possibile richiedere materiali specifici oltre la nostra attuale offerta standard. Seleziona semplicemente "Altro materiale" durante il processo di ordinazione e facci sapere le specifiche desiderate nella sezione commenti. Puoi contattarci all'indirizzo support@makerverse.com in qualsiasi momento con le tue richieste di materiali specifici.
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