Controllo qualità dall'inizio alla fine

Qualità garantita - La nostra partnership con ZEISS

MakerVerse collabora con ZEISS, l'azienda tecnologica leader a livello mondiale per la qualità industriale, per offrire la soluzione migliore della categoria per la produzione di livello industriale.

La rete di centri di eccellenza per la qualità di ZEISS si integra perfettamente nella rete di partner di produzione di MakerVerse per offrire un'ampia gamma di rapporti di ispezione dimensionali, superficiali e relativi alle proprietà dei materiali.

Lavorazione CNC

Rapporto sulle misure dimensionali

  • Misurazioni dimensionali dettagliate dei componenti, per garantire l'aderenza alle tolleranze dimensionali specificate
  • Rapporto completo che dimostra l'accuratezza delle procedure di ispezione, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni del prodotto
  • Strumento utile per identificare eventuali discrepanze nelle dimensioni, consentendo una rapida risoluzione dei problemi di produzione

Rapporto di misura CMM

  • Misure dimensionali e geometriche dettagliate dei componenti, che assicurano il rispetto delle tolleranze dimensionali e geometriche specificate  
  • Rapporto completo che dimostra l'accuratezza delle procedure di ispezione, garantendo l'accuratezza e la coerenza delle dimensioni e delle geometrie del prodotto 
  • Particolarmente adatto quando è necessario per misurare un gran numero di punti con elevata precisione  
  • I tempi di consegna potrebbero essere più lunghi rispetto alla scansione 3D 

Le dimensioni vengono misurate direttamente sul pezzo utilizzando una macchina di misura a coordinate. Durante il processo, un sensore tattile altamente sensibile viene messo in contatto con il contorno della superficie del pezzo. Il sensore può essere utilizzato per misurare un numero qualsiasi di punti dati di coordinate, che vengono poi inviati a un computer. Lì vengono elaborati, confrontati con il file di progettazione digitale e visualizzati in un report. È possibile rilevare le minime differenze tra la parte reale e le specifiche del disegno.

Rapporti di misurazione della rugosità superficiale

  • La misurazione della rugosità superficiale quantifica la consistenza e le irregolarità della superficie di un materiale, assicurando la conformità agli standard di levigatezza e ai criteri estetici richiesti. 
  • Misurando accuratamente la rugosità superficiale, possiamo identificare le deviazioni dai profili superficiali desiderati, consentendo azioni correttive per mantenere la qualità del prodotto. 
  • La misurazione contribuisce a ottimizzare le prestazioni dei componenti, assicurando caratteristiche di attrito, resistenza all'usura e adesione adeguate, con conseguente miglioramento della funzionalità e della longevità. 

Produzione di additivi

Scansione Ottica 3D

  • Misurazione delle proprietà dimensionali delle parti utilizzando telecamere stereo di alta qualità
  • Ideale per misurare superfici e contorni a forma libera
  • Ideale per tempi di consegna rapidi

La scansione ottica 3D genera un gemello digitale della parte fisica, che può essere confrontato con la geometria del progetto originale o ispezionato digitalmente per le proprietà dimensionali. I motivi delle frange in movimento vengono proiettati sulla superficie della parte utilizzando una potente sorgente di luce blu a banda stretta. Un sistema a due telecamere stereo con una risoluzione combinata di 2x12 M cattura i riflessi del motivo a frange proiettato filtrando la luce ambientale che non è blu. I dati filtrati vengono trasportati tramite fibra ad alta velocità a un sistema di controllo dedicato dove vengono elaborati per generare mesh 3D in modo rapido. La nuvola di punti tridimensionale risultante può essere utilizzata per la misurazione digitale del profilo della superficie o confrontata con il file di progetto originale in formato STL, STEP o altri formati.

  • Spaziatura dei punti: 0,03-012
  • Punti per scansione: 12 milioni
  • Campo di misura: (100x70) – (500x370)
  • Volumi di misura: 100, 170, 270, 350, 500
Con la nostra opzione di scansione ottica 3D, ricevi un report che confronta le proprietà dimensionali della parte fisica con l'intento/file di progettazione. Riceverai anche il gemello ottico della parte fisica, che può essere visualizzato e misurato nel visualizzatore gratuito GOM Inspect.

Test di trazione/densità

  • Valutazione approfondita della resistenza del materiale mediante test di trazione, che fornisce informazioni cruciali sulle prestazioni e sulla durata del pezzo.
  • Analisi dettagliata della densità del materiale, per garantire coerenza e uniformità tra i lotti di produzione.
  • Analisi comparativa rispetto agli standard industriali per verificare l'integrità del prodotto.

Ruvidità superficiale

  • Misurazione della rugosità della superficie di un pezzo con uno stilo sensibile
  • Applicata, quando è richiesta, la conoscenza delle deviazioni statistiche di una superficie dalla sua forma ideale nella direzione del vettore normale

La misurazione della rugosità superficiale viene misurata secondo la norma DIN ISO 4287. La punta di uno stilo affilato viene trascinata fino a 50 mm su una delle superfici della parte. L'escursione dello stilo risponde all'elevazione e alle valli lungo il percorso. Il risultato della misurazione viene visualizzato immediatamente ed estrapolato all'intera superficie in modo da poter calcolare le metriche di rugosità comuni come RZ.

  • Lunghezza di valutazione: da 0,1 a 50 mm
  • Precisione di rettilineità: da 0,3 µm / a 50 mm
  • Velocità di misurazione: 0,15 bis 1mm/s

Con la nostra opzione rugosità superficiale riceverai un rapporto contenente i profili di picco e valle lungo un percorso fino a 50 mm su una superficie della parte. Inoltre sono elencati i valori Rz e Ra corrispondentemente calcolati DIN ISO 4287.

Tomografia computerizzata

  • Misurazione delle proprietà interne del materiale mediante scanner per tomografia computerizzata
  • Si applica quando le proprietà interne del materiale di interesse del pezzo fabbricato devono essere verificate rispetto a difetti, errori di costruzione, pori, inclusioni o vuoti

Il pezzo misurato viene collocato tra un emettitore di raggi X e un rilevatore di raggi X. Il pezzo viene illuminato con fasci di raggi X di potenza nota da diverse angolazioni. Il rivelatore di raggi X sull'altro lato misura l'attenuazione del fascio emesso nella linea diretta di emissione e la luce diffusa. Il processo viene ripetuto per vari strati e da varie direzioni. I dati vengono elaborati attraverso la ricostruzione tomografica per ottenere la vista trasversale del pezzo in fette virtuali.

  • Precisione: fino a 4µm (125 lp / mm)
  • Numero di pixel: fino a 3072 x 3072
  • Area di misura massima (diametro x altezza): Ottimizzata per il diametro (770 x 1350), Ottimizzata per l'altezza (615 x 1500)
  • Peso massimo del pezzo: 50 kg

Con la nostra opzione di tomografia computerizzata si ricevono i dati tomografici 3D completi del pezzo da ispezionare nel software associato (ad esempio GOM Volume), tre video di passaggio lungo gli assi cartesiani e un rapporto di esperti che evidenzia eventuali anomalie (ad esempio difetti, errori di costruzione, pori, inclusioni o vuoti).

Certificazioni

Certificato dei materiali 3.1

  • Documentazione dettagliata che fornisce la completa tracciabilità dei materiali utilizzati nella produzione, garantendo la conformità agli standard e alle normative del settore.
  • Conferma della composizione dei materiali attraverso test rigorosi, a garanzia dell'integrità e della qualità dei materiali.
  • Riconosciuto a livello mondiale come documento standardizzato, facilita le transazioni e la conformità alle normative commerciali internazionali

Certificato di conformità

  • Conferma che i componenti fabbricati soddisfano gli standard e i requisiti normativi specificati
  • Assicura ai clienti l'affidabilità, la sicurezza e le prestazioni dei componenti
  • Le parti sono sottoposte a test e ispezioni rigorosi

Certificato di origine

  •  Un documento ufficiale che identifica l'origine dei prodotti, facilitando il commercio internazionale e lo sdoganamento.
  •  Verifica che i prodotti provengano da uno specifico Paese o regione, soddisfacendo i requisiti di importazione/esportazione e gli accordi commerciali.
  •  Fornisce trasparenza sull'origine dei prodotti