Punti di forza
Risposta breve: La norma ISO 2768-mK combina la classe media m per le dimensioni lineari e angolari (Parte 1) con la classe K per le tolleranze di forma e posizione (Parte 2).
Stato: La norma ISO 2768-1:1989 è ancora in vigore; un'edizione rivista è prevista per ottobre 2026; la norma ISO 2768-2:1989 è stata ritirata il 4 febbraio 2021 e sostituita dalla norma ISO 22081:2021 (DIN EN ISO 22081:2022-10 in Germania).
Leva dei costi: Classi di tolleranza più strette comportano una lavorazione più lenta e un maggior numero di controlli; pertanto, applicare le tolleranze generali in modo ampio e restringere le tolleranze solo sulle superfici funzionali tramite accoppiamenti secondo la norma ISO 286 o tolleranze esplicite.
Suggerimento per la soluzione: I partner di produzione di MakerVerse operano in conformità alle norme ISO 2768 e ISO 286; inviando un file STEP e un disegno tecnico, riceverete immediatamente un preventivo vincolante con, su richiesta, un feedback relativo alla progettazione per la produzione (DFM).
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Cosa prevede la norma ISO 2768 e cosa significa la nota nel cartiglio
La norma ISO 2768 definisce le tolleranze generali: le deviazioni ammissibili applicabili a ogni quota e caratteristica di un disegno per cui non sia indicata una tolleranza specifica. Il progettista specifica una sola volta la norma e le classi di tolleranza, all’interno o in prossimità del cartiglio, risparmiandosi così la fatica di indicare una tolleranza accanto a ciascuna delle decine di quote presenti. Ogni quota non tollerata in quel disegno eredita quindi il proprio limite dalle tabelle delle classi.
La nota presenta una struttura ben definita:
- Una lettera minuscola (f, m, c o v) seleziona la classe della Parte 1 per le dimensioni lineari e angolari; una lettera maiuscola (H, K o L) seleziona la classe della Parte 2 per la forma e la posizione. La norma ISO 2768-mK indica quindi la classe m per le lunghezze e gli angoli, più la classe K per la forma e la posizione.
- Una nota relativa alla norma ISO 2768-m riguarda esclusivamente la Parte 1.
- Il suffisso E, come nella norma ISO 2768-mK-E, indica il requisito relativo all'involucro a tutte le singole caratteristiche dimensionali, quali fori e alberi.
Panoramica delle coperture e delle esclusioni:
- La Parte 1 è stata redatta per la lavorazione con asportazione di metallo e la formatura della lamiera; la Parte 2 riguarda principalmente le caratteristiche dei pezzi lavorati. Non si escludono del tutto altri processi: prima di applicare la nota, verificare che la precisione normalmente garantita dal processo rientri nei valori riportati nella tabella. I pezzi fusi seguono una norma specifica, la ISO 8062.
- La Parte 1 esclude le dimensioni ausiliarie riportate tra parentesi, le dimensioni teoricamente esatte indicate nei riquadri e le misure nominali inferiori a 0,5 mm, che riportano sempre la tolleranza direttamente accanto alla dimensione.
- La parte 2 non specifica tolleranze generali per la cilindricità, il profilo di una linea o di una superficie, l’angolarità, la posizione, la coassialità o l’eccentricità totale.
- Il superamento di una tolleranza generale non costituisce, di per sé, motivo di rifiuto del pezzo: salvo diverso accordo tra le parti, ciò che conta è se la funzionalità risulti compromessa. Se ogni scostamento deve essere considerato motivo di rifiuto, ciò deve essere specificato nel contratto. Questa regola di rifiuto deriva dalla norma ISO 2768-1:1989; la revisione annunciata per ottobre 2026 la elimina.
Tabelle delle tolleranze ISO 2768-1 (f / m / c / v)
La Parte 1 della norma definisce quattro classi di tolleranza: f (fine), m (media), c (grossa) e v (molto grossa). Esse sono intese a riflettere il livello di precisione abituale nelle officine. Le tabelle riportate di seguito riportano le deviazioni ammissibili in millimetri per i quattro gruppi di dimensioni contemplati dalla Parte 1.
Dimensioni lineari (esclusi i bordi frastagliati)
Questa tabella si applica alle quote esterne, interne, di gradino e di distanza, nonché ai diametri e ai raggi. La dimensione nominale corrisponde alla quota stessa.
Esempio pratico: secondo la norma ISO 2768-m, una lunghezza di 25 mm può misurare un valore compreso tra 24,8 e 25,2 mm, poiché 25 mm rientra nell’intervallo da 6 a 30 mm con una tolleranza di ±0,2 mm. Al di sotto di una dimensione nominale di 0,5 mm, le tabelle non sono applicabili: la tolleranza è associata alla dimensione stessa.
Bordi smussati, raggi esterni e altezze di smussatura
Per i bordi smussati, la dimensione nominale corrisponde al raggio o all’altezza dello smusso, e le classi f e m condividono lo stesso insieme di valori, così come le classi c e v.
Nota: la versione rivista della norma ISO 2768, il cui rilascio è previsto per ottobre 2026, elimina questa tabella. Per i bordi smussati, i raggi e le altezze degli smussi sarà quindi necessario indicare singolarmente le tolleranze.
Dimensioni angolari
Per gli angoli, la tolleranza dipende dalla lunghezza del lato più corto dell'angolo; il valore dell'angolo in sé è irrilevante.
Un angolo retto non quotato assume il proprio limite da questa tabella. Laddove il disegno faccia riferimento anche alla Parte 2, tali angoli sono invece regolati dalla tolleranza di perpendicolarità.
ISO 2768-2, classi H, K e L, e perché la norma è stata ritirata
La Parte 2 della norma ISO 2768 tratta le tolleranze generali relative alla forma e alla posizione, suddivise in tre classi: H (fine), K (medio) e L (grossolano). La norma tratta i concetti di rettilineità e planarità, perpendicolarità, simmetria e eccentricità. Le tabelle riportate di seguito riproducono i valori della norma ISO 2768-2:1989, ormai ritirata, che rimangono comunque rilevanti poiché moltissimi disegni esistenti continuano a farvi riferimento.
Due caratteristiche sono ricavate anziché riportate in tabella: la circolarità è pari alla tolleranza sul diametro ma è limitato dalla tolleranza di fuoriuscita, e il parallelismo è pari alla tolleranza dimensionale oppure alla tolleranza di rettilineità o di planarità, a seconda di quale delle due sia maggiore.
Modifica dello stato: la norma ISO 22081 sostituisce la Parte 2
Il 4 febbraio 2021 l'ISO ha ritirato la norma ISO 2768-2:1989. La norma che la sostituisce è ISO 22081:2021, pubblicato in Germania con il titolo DIN EN ISO 22081:2022-10, che a sua volta ha sostituito la norma DIN ISO 2768-2:1991-04. La norma non mantiene le classi H, K e L: la specifica geometrica generale diventa una tolleranza del profilo superficiale riferita a un sistema di riferimento, e la norma stessa non riporta alcun valore di tolleranza. Le tabelle dei valori utilizzate in Germania provengono dalla norma integrativa DIN 2769:2023-04.
Una seconda modifica riguarda la Parte 1: una versione rivista ISO 2768 è in fase di pubblicazione dal giugno 2026, con pubblicazione prevista per ottobre 2026, e sostituirà la norma ISO 2768-1:1989. La nuova edizione mantiene le quattro classi di tolleranza per le dimensioni lineari e angolari, ma la prefazione della bozza elenca alcune modifiche sostanziali: la regola di scarto (Clausola 6) è stata eliminata, l’ambito di applicazione è limitato alle dimensioni lineari e angolari ai sensi della norma ISO 14405, pertanto le dimensioni di passo e di distanza non sono più incluse, la tabella relativa agli spigoli smussati, ai raggi e alle altezze di smussatura è stata eliminata e il campo di applicazione è stato esteso ai componenti indipendentemente dal materiale e dal metodo di fabbricazione. Fino alla sua entrata in vigore, le tabelle della Parte 1 sopra riportate rimangono il riferimento.
Cosa significa questo per i vostri disegni? Una norma vincola solo le parti che vi fanno riferimento, e anche un'edizione ritirata rimane una scelta valida previo accordo:
- I disegni esistenti che fanno riferimento alla norma ISO 2768-mK rimangono validi. L’aspetto da tenere d’occhio è il riferimento senza data. Per la Parte 2, le parti possono interpretarlo in modo diverso: una parte applica l’edizione del 1989, ormai ritirata, mentre l’altra sostiene che il riferimento rimandi ora alla norma ISO 22081, e tale divergenza può trasformarsi in una controversia su quale edizione sia determinante per l’ordine. Una questione analoga si pone per la Parte 1, poiché la norma ISO 2768 rivista mantiene la maggior parte dei valori di tolleranza ma ne restringe l’ambito di applicazione; pertanto, una norma ISO 2768-m senza data può essere interpretata in riferimento a entrambe le edizioni. La soluzione è la stessa per entrambe le parti: inserire l’anno nel riferimento, ad esempio ISO 2768-2:1989, e specificare negli ordini quale edizione si applica.
- Per i nuovi disegni, attenersi alla norma ISO 22081 oppure indicare esplicitamente l'edizione.
Come specificare la nota sul disegno (esempio pratico)
La nota va inserita all’interno o in prossimità del cartiglio, nel formato ISO 2768-«classe», ad esempio ISO 2768-mK, ISO 2768-fH o ISO 2768-cL, con il Il suffisso "E" viene aggiunto quando si applica il requisito relativo alla busta. La regola di precedenza è semplice: una tolleranza specificata singolarmente prevale sempre su quella generale della classe.
Si consideri una staffa in alluminio lavorata a CNC con una lunghezza complessiva di 25 mm, un foro di Ø12 mm e uno smusso di 2 mm. Con la norma ISO 2768-mK nel cartellino di identificazione, la lunghezza complessiva può presentare una tolleranza di ±0,2 mm e lo smusso di ±0,2 mm, entrambe ereditate dalla nota generale. Il foro, tuttavia, è un accoppiamento funzionale, quindi ha una propria tolleranza, ad esempio Ø12 H7 secondo il sistema di limiti ISO 286, indicata direttamente accanto alla quota.
In base alla norma ISO 2768 rivista, la cui entrata in vigore è prevista per ottobre 2026, le altezze degli smussi non rientrano più nella tolleranza generale e dovranno essere indicate singolarmente.
Ci sono tre errori che si ripetono continuamente nella pratica:
- Convenzioni di miscelazione, ad esempio scrivendo ISO 2768-mk con la "k" minuscola: la classe della Parte 2 è sempre in maiuscolo.
- Applicazione della nota generale a dimensioni teoricamente esatte nei fotogrammi, che la Parte 1 esclude.
- Dimenticare di indicare l'edizione sugli ordini, il che è importante ora che la Parte 2 è stata ritirata.
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Quando le tolleranze generali non bastano: ISO 286, tolleranze esplicite e GD&T
Le tolleranze generali riflettono la precisione abituale in officina. Non costituiscono una garanzia di accoppiamento. Quando due parti devono muoversi l’una contro l’altra o alloggiare un cuscinetto, la classe generale non è lo strumento adeguato e sono i requisiti a determinare le specifiche. Negli assemblaggi esiste una seconda insidia: ogni parte può rientrare nella propria tolleranza generale e l’insieme potrebbe comunque non incastrarsi, motivo per cui accumulo di tolleranze merita un’analisi a sé stante, anziché fare riferimento alla nota generale.
Quando un requisito va oltre la classe generale, La scelta dello strumento giusto dipende dalle esigenze della funzione:
- Accoppiamenti funzionali quali sedi dei cuscinetti, alberi e fori appartengono alla Sistema di limiti ISO 286, con classi di tolleranza come H7/g6 che definiscono sia la tolleranza che il tipo di accoppiamento. Per contestualizzare, la lavorazione CNC standard presso MakerVerse è conforme alla norma ISO 2768-m; la precisione può essere aumentata fino a ±0,05 mm, mentre gli accoppiamenti e le caratteristiche funzionali possono essere realizzati con una tolleranza di Ø 0,013 mm su richiesta.
- Requisiti relativi alla forma, all’orientamento e all’ubicazione richiedere tolleranze geometriche secondo la norma ISO 1101, nell’ambito del quadro normativo ISO 22081 relativo alle specifiche geometriche generali.
- Ruvidezza della superficie non è contemplato in nessuna delle due parti della norma ISO 2768: i valori Ra o Rz sono specificati per ciascuna superficie e la dicitura corretta dipende dal finitura superficiale e le sue implicazioni in termini di tolleranza.
La logica alla base di questa decisione è: prima i requisiti, poi il processo: stringere solo dove la funzione lo richiede e lasciare che la classe di tolleranza generale copra tutto il resto. Ciò garantisce che il disegno sia privo di ambiguità per il produttore e che il piano di controllo si concentri sulle caratteristiche che contano davvero.
In che modo la classe di tolleranza influisce sui costi e sui tempi di consegna
Il corso che scegli è un decisione in materia di costi e rischi. Una classe di tolleranza più stretta comporta una lavorazione più lenta, ulteriori regolazioni e un maggior numero di controlli, poiché è necessario verificare un numero maggiore di caratteristiche rispetto a limiti più ristretti. Una classe di tolleranza più ampia consente all’officina di lavorare con la precisione abituale.
Si applica il principio DFM derivante dalla pratica della lavorazione meccanica: tolleranze quanto più strette possibile, quanto più larghe possibile, poiché ogni tolleranza più stretta comporta costo e tempi di consegna. Il componente più economico è quello che non richiede ritocchi, e il feedback sul DFM prima dell’avvio della produzione rappresenta la fase con il ROI più elevato nel ciclo di prototipazione.
C'è anche un aspetto legato alle quotazioni:
- Un disegno che riporta la norma ISO 2768-m nel cartellino di titolo, insieme a una manciata di tolleranze strette funzionali, si traduce prevedibilmente in una serie di quotazioni e lavorazioni: il produttore sa esattamente quali superfici sono soggette a requisiti reali e quali rientrano nella precisione usuale.
- Un disegno in cui ogni quota presenta una tolleranza ristretta, al contrario, impone uno sforzo su elementi che non ne avrebbero mai avuto bisogno.
Cosa significa questo quando si effettua un ordine su MakerVerse
MakerVerse è una piattaforma per l'approvvigionamento di componenti industriali, dai prototipi alla produzione in serie. Carica un file STEP insieme al tuo disegno tecnico e il sistema di preventivazione istantanea basato sull’intelligenza artificiale estrae automaticamente le tolleranze. Riceverai in pochi minuti un preventivo vincolante con prezzo fisso e data di consegna, e Parti lavorate a CNC spedizione a partire da 5 giorni lavorativi.
- Tutti i partner produttivi della catena di approvvigionamento sottoposta a verifica sono Certificati ISO 9001 e operiamo in conformità alle norme ISO 2768 e ISO 286. Le tolleranze standard sono conformi alla norma ISO 2768-m; pertanto, un disegno che riporti la nota “m” o “mK” corrisponde esattamente ai valori riportati nella presente guida.
- Il controllo qualità viene effettuato con strumenti di misura Zeiss, Keyence e Mitutoyo, mentre i rapporti CMM e la documentazione FAIR (First Article Inspection) sono disponibili su richiesta.
- Se il preventivo immediato non soddisfa le tue aspettative, il L'opzione "Revisione manuale" affida il caso a un ingegnere di produzione entro 24 ore, compresi Feedback DFM nel tuo progetto.
- MakerVerse è certificata secondo la norma ISO 27001, e la firma di un accordo di riservatezza (NDA) è una prassi standard, pertanto i vostri file CAD e i vostri disegni vengono trattati con la riservatezza che ci si aspetterebbe da un fornitore di lunga data.
FAQ
Cosa significa "ISO 2768-mK" su un disegno tecnico?
La “m” minuscola indica la classe della Parte 1 per le quote lineari e angolari (media), mentre la “K” maiuscola indica la classe della Parte 2 per le tolleranze di forma e posizione. Insieme, definiscono le tolleranze generali per ogni quota e caratteristica priva di una tolleranza specifica. Il suffisso E, come nella norma ISO 2768-mK-E, applica inoltre il requisito dell’involucro a tutte le singole caratteristiche dimensionali.
La norma ISO 2768 è ancora in vigore?
In parte. La norma ISO 2768-1:1989, che riguarda le dimensioni lineari e angolari, rimane in vigore, ma è in fase di pubblicazione una versione rivista della norma ISO 2768, annunciata per ottobre 2026, che la sostituirà. La norma ISO 2768-2:1989, che riguarda la forma e la posizione, è stata ritirata dall’ISO il 4 febbraio 2021 e sostituita dalla norma ISO 22081:2021, pubblicata in Germania come DIN EN ISO 22081:2022-10. I disegni esistenti che fanno riferimento alla norma ISO 2768-2 rimangono validi se le parti concordano sull’edizione ritirata, indicandone idealmente l’anno.
Qual è la differenza tra le norme ISO 2768 f e m?
Entrambe sono classi della Parte 1 relative alle dimensioni lineari e angolari: f indica una tolleranza stretta, m una tolleranza media. La differenza sta nella deviazione ammissibile per ciascun intervallo di misura nominale. Per una dimensione compresa tra 30 e 120 mm, la classe f ammette una tolleranza di ±0,15 mm, mentre la classe m ammette una tolleranza di ±0,3 mm. La classe f richiede quindi un controllo più rigoroso, il che comporta in genere costi maggiori per la lavorazione e il controllo.
La norma ISO 2768 si applica ai componenti in lamiera e in plastica?
La Parte 1 è stata redatta per la lavorazione ad asportazione di materiale e la formatura della lamiera. Altri processi, tra cui quelli relativi alle materie plastiche, non sono automaticamente contemplati: verificare innanzitutto che la precisione tipicamente garantita dal processo rientri nei valori generali di tolleranza, quindi applicare la nota. I pezzi fusi sono disciplinati da una norma specifica, la ISO 8062.
ISO 2768 o ISO 286: quale devo usare?
Si completano a vicenda. La norma ISO 2768 stabilisce tolleranze generali per dimensioni e caratteristiche senza indicazioni specifiche, riflettendo la precisione abituale in officina. La norma ISO 286 costituisce il sistema di limiti e accoppiamenti per gli accoppiamenti funzionali, con classi di tolleranza come H7/g6 che definiscono sia la tolleranza che il tipo di accoppiamento. Utilizzare la norma ISO 2768 per le indicazioni generali e la norma ISO 286 nei casi in cui sussista un requisito di accoppiamento specifico.
