Fertigungsbescheinigungen und Inspektionsberichte

Ein vom Hersteller ausgestelltes Dokument, das die Übereinstimmung eines Produkts mit den Bestellanforderungen bestätigt, spezifische Prüfergebnisse für die chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Härte und Dehnung enthält, die Materialqualität und Rückverfolgbarkeit durch eindeutige Bestellnummern sicherstellt und von einem autorisierten Prüfbeauftragten des Herstellers unterzeichnet ist.

Herstellererklärung, die bestätigt, dass die Produkte die Bestellanforderungen erfüllen, basierend auf unspezifischen Testergebnissen aus internen Verfahren.

Formelle Erklärung, die bestätigt, dass die gelieferten Produkte den Bestellspezifikationen des Kunden entsprechen, jedoch ohne tatsächliche Testergebnisse.

Erklärung von MakerVerse, die bestätigt, dass die Produkte den Projektspezifikationen entsprechen und die erforderlichen Produktionsstandards eingehalten wurden.

Stellt sicher, dass die Materialien den REACH-Grenzwerten und den RoHS-Sicherheitsrichtlinien für elektronische/mechanische Geräte entsprechen.

Offizielles Dokument, das das Land angibt, in dem Ihre Waren hergestellt oder produziert wurden.

Vollständige Überprüfung der Übereinstimmung des ersten Teils mit der Zeichnung vor der Serienproduktion.

• EN 10204 3.1 Materialzeugnis (oder länderspezifisches Äquivalent)
• Messung aller messbaren Maße, einschließlich Radien und GD&T
• Konformitätszertifikat

Hochpräziser CMM-Bericht, der die physischen Abmessungen mit dem CAD-Modell vergleicht. Hinweis: Ohne Oberflächenrauhigkeit.

Berührungslose Laser- oder Bildverarbeitungssysteme zur Erfassung von Abmessungen und Oberflächenmerkmalen mit hoher Präzision. Anmerkung: Ohne Rauheit.

Messungen mit Standardinstrumenten (Nonius, Mikrometer) im Vergleich zu den Spezifikationen. Anmerkung: Ohne Oberflächenrauhigkeit.

Spezifische Messung der Oberflächenstruktur und -beschaffenheit mit einem professionellen Taststiftprofilometer.

ISO 17025 Metrotom-Scan. Enthält CT-Daten, Videos und Analysen von Fehlern, Hohlräumen und Konstruktionsfehlern.

ISO 17025-Scan zur Bereitstellung von CT-Rohdaten (GOM Volume Inspect) für die interne Projektüberprüfung.

Dichte Würfel, die mikroskopisch auf ihre relative Dichte geprüft werden, um die Integrität des Bauteils zu gewährleisten.

Physikalische Prüfung nach ISO 527, um die tatsächlichen mechanischen Eigenschaften der Charge zu überprüfen.

Offizielle Dokumentation, die nur die Härte der Teile gemäß den Projektspezifikationen bestätigt.

Offizielle Überprüfung der thermischen Verarbeitung, einschließlich spezifischer Temperatur- und Kühltabellen für Ihre Charge.

Offizielle Unterlagen, die belegen, dass die Nachbehandlungsbeschichtungen die festgelegten technischen Anforderungen erfüllen.