5 Wege zur Senkung der Kosten für den 3D-Druck von Polymeren
Sie haben wahrscheinlich schon alle Gründe gehört, warum Unternehmen zunehmend auf die additive Fertigung setzen.
Zunächst einmal ermöglicht die additive Fertigung die Herstellung von Hochleistungsteilen mit komplexen Geometrien, die zuvor unmöglich waren. Aus strategischer Sicht bietet die additive Fertigung sicherere, einfachere Lieferketten mit kürzeren Vorlaufzeiten. Einer der Hauptgründe für das weitere Wachstum des 3D-Drucks ist jedoch ganz einfach: die Kosten.
Die verschiedenen additiven Fertigungstechnologien für Polymere, wie z. B. Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sinteringbieten enorme Kostenvorteile für alle Arten von Endverbrauchsteilen. Das liegt daran, dass keine Kosten für die Werkzeugherstellung anfallen. Außerdem können Sie komplexe Teile ohne zusätzliche Kosten im Vergleich zu einfachen Designs drucken.
Trotz der Kostenvorteile der additiven Fertigung gibt es immer noch Möglichkeiten, die Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Dieser Artikel enthält vier Tipps, Techniken und Strategien zur Kostensenkung beim 3D-Druck mit Polymeren.
Die Bedeutung der Kostenreduzierung im Polymer-3D-Druck
In der heutigen schnelllebigen Welt ist die Kostenreduzierung für jeden, der mit dem 3D-Druck von Polymeren arbeitet, wichtiger denn je. Ganz gleich, ob Sie Prototypen, Funktionsteile oder fertige Produkte herstellen - wenn Sie Ihre Kosten im Griff haben, können Sie Ihr Endergebnis verbessern und der Konkurrenz einen Schritt voraus sein.
Durch die sorgfältige Auswahl von Materialien wie Polymer Clay und anderen modernen Kunststoffen können Sie hochwertige Produkte herstellen und gleichzeitig Abfall und unnötige Ausgaben minimieren. Durch die Überprüfung in jeder Phase des Druckprozesses wird sichergestellt, dass Ihre Produkte die erforderlichen Standards erfüllen, wodurch das Risiko von kostspieligen Fehlern oder Nachdrucken verringert wird. Durch eine gut geplante Strategie und die kontinuierliche Suche nach Verbesserungsmöglichkeiten können Unternehmen und Privatpersonen ihre Ressourcen optimal nutzen, die Produktion rationalisieren und bessere Produkte schneller und kostengünstiger auf den Markt bringen.
1. Reduzieren Sie das Volumen durch die Wahl der richtigen Füllungen
Der Hauptkostentreiber beim 3D-Druck ist das Volumen.
Je mehr Materialien für Ihren Entwurf benötigt werden, desto mehr müssen Sie auch bezahlen. Polymere sind zwar deutlich billiger als Metall, aber die Kosten können sich trotzdem schnell summieren. Deshalb ist es so wichtig, das Volumen bei der Konstruktion zu reduzieren.
Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, das am besten geeignete Füllmuster zu verwenden. Diese Muster wirken sich auf die Festigkeit und die Menge des für das Teil verwendeten Materials aus. Bei einem wabenförmigen oder diagonalen Muster werden beispielsweise nur etwa 10% des Materials als feste Füllung verwendet, während es die für Ihr Teil erforderliche Festigkeit bietet. Die strukturelle Integrität Ihres Teils ist jedoch immer entscheidend, daher sollten Sie dies bei der Auswahl der Füllungen berücksichtigen.
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2. Wählen Sie das perfekte Material
Es gibt eine Vielzahl von Materialien mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften - und Kosten. Unterschiedliche 3D-Druckanwendungen erfordern spezifische Eigenschaften von Materialien, weshalb es wichtig ist, dass Wählen Sie die richtige Lösung für Ihr Projekt.
Einige dieser Materialien sind für ihre Zähigkeit, Steifigkeit oder hohe Auflösung bekannt. Andere grundlegende Eigenschaften sind Flexibilität, Biokompatibilität und vieles mehr. Wenn Sie genau wissen, welche Materialien für Ihr Projekt am besten geeignet sind, können Sie die kosteneffizientesten Optionen wählen.
Die Wahl des richtigen Materials kann eine Herausforderung sein, da die Zahl der Polymermaterialien für die additive Fertigung in den letzten Jahren explodiert ist. Polymaker bietet zum Beispiel mehr als 400 Arten von Filamente für den 3D-Druckund bietet eine breite Palette von Optionen für unterschiedliche Bedürfnisse.
Bei so vielen Materialoptionen ist es wichtig, das spezifische Material zu finden, das den besten Kompromiss zwischen den gewünschten Eigenschaften und den Kosten darstellt. Viele Nutzer haben das ideale Material für ihre Projekte mithilfe unserer Berater für technisches Material. Hier können Sie zwischen allen Materialien nach den gewünschten Eigenschaften filtern, die Sie benötigen. In den Ergebnissen finden Sie ein detailliertes Datenblatt für jedes Material. Sie können auch gerne unsere Experten fragen, wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material am besten geeignet ist.
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3. Menge verstehen
Die Produktion kleinerer Stückzahlen ist bei der additiven Fertigung deutlich günstiger als bei der konventionellen Fertigung. Das liegt daran, dass bei der additiven Fertigung keine Werkzeuge mehr benötigt werden.
Wenn man die Werkzeugkonstruktion und die Produktionskosten aus der Gleichung herausnimmt, bleiben die Herstellungskosten pro Einheit nahezu konstant, wie die folgende Grafik zeigt. Aufgrund der geringeren Vorlaufkosten und der kurzen Vorlaufzeiten ist die additive Fertigung besonders für das Prototyping beliebt, WerkzeugeSchablonen, Vorrichtungen und bedarfsgerechte Teile für den Endverbrauch.
Dieses Diagramm zeigt auch, dass die Kosten pro Einheit, so teuer die konventionelle Fertigung anfangs auch sein mag, sinken, wenn mehr Einheiten produziert werden. Ihre niedrigeren Produktionszahlen stellen sicher, dass die additive Fertigung immer die ideale Technologie ist. Das Diagramm zeigt aber auch, dass es wichtig ist, zu wissen, wann sich die Kostenkurve in die andere Richtung verschieben könnte. Wenn dies der Fall ist, ist es am besten, vorbereitet zu sein und die ideale Produktionsmethode für Ihr Projekt zu überdenken.
4. Erhalten Sie Fast-Echtzeit-Preise für Iterationen
Die Kosten sollten bei der additiven Fertigung keine Blackbox sein. Transparenz ist der Schlüssel. Hochleistungspolymerlösungen können sich positiv auf Kunden und die Welt auswirken. Daher ist es entscheidend, die Kosten zu verstehen und effektiv zu optimieren.
MakerVerse ist ein einfacher und zuverlässiger Ort, um 3D-Druckdienstleistungen und -materialien aus Polymeren online zu kaufen.
Mit MakerVerse können Sie ein Design hochladen und erhalten sofort ein Angebot. Die Preise werden sofort aktualisiert, wenn Sie die verschiedenen Materialien, Oberflächen und weitere Optionen ändern. Wenn Sie das Design ändern, können Sie es einfach neu hochladen, um sofort ein neues Angebot zu erhalten.
All dies macht es einfach, die Kosten für Ihr Projekt zu optimieren.
5. Vollständige Anpassung Ihrer Entwürfe für den 3D-Druck
Die besten Entwürfe sind oft auch die effizientesten.
Wenn es Ihnen gelingt, die Druckzeit zu minimieren, Stützen nur bei Bedarf zu verwenden und die maximale Anzahl von Teilen pro Druckauftrag zu drucken, können Sie die Kosten erheblich senken. Dies ist besonders nützlich für Pulverbetttechnologien wie das selektive Lasersintern und die Multi-Jet Fusion.
Versuchen Sie bei der Konstruktion, die Bounding Boxes der einzelnen Teile zu minimieren und die Packungsdichte im Bauvolumen zu maximieren. So können Sie mehr Teile pro Auftrag drucken und die Kosten senken. Praktische Anpassungen und manuelle Designoptimierungen können die Ergebnisse des 3D-Drucks weiter optimieren und ermöglichen eine bessere Kontrolle und Verfeinerung des Designprozesses.
Wenn Sie ein hohles Teil mit viel Totvolumen haben, ist es manchmal möglich, andere Teile innerhalb des Designs zu verschachteln. Oder Sie können einige Teile aufteilen und nachträglich zusammenfügen, um den Platz zu schaffen, der für die Verschachtelung von Komponenten während des Drucks erforderlich ist.
Optimieren Sie die Druckerwartung, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden
Um einen reibungslosen Arbeitsablauf aufrechtzuerhalten und unerwartete Kosten zu vermeiden, ist es wichtig, dass Ihr 3D-Drucker in einem optimalen Zustand ist. Regelmäßige Wartung - wie z. B. Reinigung, Überprüfung der Anschlüsse und Austausch verschlissener Teile - trägt zur Langlebigkeit und Sicherheit Ihres Druckers bei und verringert das Risiko von Ausfällen, die die Produktion unterbrechen können.
Wenn Sie einen Wartungsplan aufstellen und ihn leicht einhalten, können Sie Ihre Geräte effizient betreiben und ihre Lebensdauer verlängern. Die Verwendung hochwertiger Materialien wie PVC verbessert nicht nur die Festigkeit und Vielseitigkeit Ihrer Druckerzeugnisse, sondern hilft auch, Probleme zu vermeiden, die durch minderwertige Materialien entstehen können. Mit einem proaktiven Wartungsplan können Sie zuverlässige Produkte herstellen, die Gesamteffizienz verbessern und Ihre Kosten unter Kontrolle halten.
Rationalisierung der Drucknachbearbeitung für zusätzliche Einsparungen
Die Drucknachbearbeitung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Endprodukten, die Ihren Anforderungen an Qualität und Haltbarkeit entsprechen. Durch die Rationalisierung dieses Prozesses können Sie sowohl Zeit als auch Geld sparen.
Automatisierte Systeme zum Entfernen von Stützen und zur Endbearbeitung von Teilen können die Nachbearbeitung einfach und einheitlich gestalten, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und Fehler minimiert werden. Die Wahl von Materialien wie Polymer Clay oder anderen benutzerfreundlichen Kunststoffen kann die Nachbearbeitung weiter vereinfachen und das Erreichen der gewünschten Oberfläche erleichtern. Die kontinuierliche Überprüfung und Reaktion auf Kundenfeedback hilft Ihnen, Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte wettbewerbsfähig und Ihre Prozesse effizient bleiben.
Indem Sie die Branchentrends im Auge behalten und sich ständig weiterbilden, können Sie neue Wege finden, um Ihre Arbeitsabläufe zu verbessern und Ihren Kunden bessere Produkte zu liefern.
Verbesserung der Energieeffizienz während des gesamten Druckprozesses
Energieeffizienz ist ein wirksames Mittel, um Kosten zu senken und Ihren 3D-Druckbetrieb nachhaltiger zu gestalten. Durch die Verwendung von Druckern, die für einen niedrigen Energieverbrauch ausgelegt sind - wie z. B. solche mit LED-Beleuchtung oder fortschrittlichen Kühlsystemen - können Sie den Stromverbrauch ohne Leistungseinbußen senken. Die Optimierung Ihres Druckprozesses zur Reduzierung des Materialabfalls und zur Rationalisierung der Produktion verbessert die Effizienz weiter.
Eine durchdachte Strategie zur Minimierung des Energieverbrauchs senkt nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, umweltfreundlichere Produkte anzubieten. Indem Sie Ihre Produkte und Prozesse mit energieeffizienten Merkmalen ausstatten, können Sie Ihren Ruf verbessern, umweltbewusste Kunden anziehen und Ihr Unternehmen in einem wettbewerbsintensiven Markt hervorheben.
6 Nächste Schritte und Anwendungen
Bei der additiven Fertigung ist schnell innovativ, mit neuen Technologien, Materialien und Entwicklungen, die es zu berücksichtigen gilt. MakerVerse wird die Fortschritte im Polymer-3D-Druck weiter vorantreiben und Ihnen dabei helfen, Ihre Kosten vollständig zu kontrollieren, über alle Trends auf dem Laufenden zu bleiben und von relevanten Innovationen zu profitieren.
In der Zwischenzeit möchten wir Sie einladen, die MakerVerse-Plattform zu nutzen, um sofortige Kosteneinblicke zu erhalten.
