Wie Sie Ihre Teile für das Laserschneiden spezifizieren

Das Laserschneiden bietet unübertroffene Präzision, Wiederholbarkeit und Geschwindigkeit für die Blechbearbeitung.

Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp herstellen oder auf Serienteile skalieren, das Ergebnis hängt davon ab, wie klar Sie spezifizieren Sie Ihr Design und Ihre technischen Anforderungen.

Bei MakerVerse vereinfachen wir diesen Prozess - Sie laden Ihre Dateien hoch, definieren die Materialien und wir erledigen den Rest.

Hier erfahren Sie genau, was Sie vorbereiten müssen, bevor Sie Ihr Laserschneideprojekt einreichen.

1. Verwenden Sie den korrekten Dateityp

Laserschneiden erfordert 2D-Vektor-Dateien die eine flache Geometrie beschreiben.

Unser System verwendet diese Dateien, um den Schneideweg direkt zu steuern.

✅ Bevorzugtes Format:

• DXF (.dxf)

✅ Andere zulässige Formate:

• DWG (.dwg)
• STEP (.step, .stp) (für Projekte, bei denen Schneiden mit Biegen oder Formen kombiniert wird)

Tipps:

• Behalten Sie nur die Umrisse und Schnittpfade des Teils bei - entfernen Sie ausgeblendete Ebenen oder Anmerkungen.
• Vermeiden Sie Splines oder komplexe Polylinien; wandeln Sie sie in Bögen oder gerade Segmente um.
• Speichern Sie Dateien im Maßstab 1:1 (in der Regel in Millimetern).

2. Geben Sie Material und Dicke an

Die Leistung des Laserschneidens hängt stark von Material und Dicke ab.

Gemeinsame Materialien, die über MakerVerse erhältlich sind:

• Baustahl (0,5-25 mm)
• Rostfreier Stahl (0,5-20 mm)
• Aluminium (0,5-10 mm)
• Kupfer und Messing (bis zu 6 mm)

Wie man die Dicke angibt:

• Geben Sie die genaue Dicke in Ihrem Zeichnungsnamen oder in Ihren Anmerkungen an (z. B. Halterung_Edelstahl_2mm.dxf).
• Achten Sie bei mehreren Teilen auf eine einheitliche Materialart und -stärke.

Benötigen Sie Hilfe? Nutzen Sie unser Berater für Technik und Material oder Kontaktieren Sie Ihren MakerVerse Kundenbetreuer bei der Auswahl des besten Materials in Bezug auf Festigkeit, Gewicht und Aussehen.

3. Biegungen oder Formgebungsanweisungen hinzufügen (falls zutreffend)

Wenn Ihr Entwurf Biegungen oder Verformungen enthält:

• Bereitstellung einer STEP-Datei zeigt die endgültige 3D-Form.
• Enthalten Sie eine flaches Muster DXF mit gestrichelten Biegelinien oder in einer separaten Ebene.
• Markieren Sie die Biegerichtung deutlich (nach oben oder unten).

Unser Team wird die 3D-Modelle für die Angebotserstellung automatisch glätten - aber die Bereitstellung von beidem gewährleistet Genauigkeit und eine schnellere Bearbeitung.

4. Definieren Sie Toleranzen und Schnittqualität

Beim Laserschneiden ergeben sich enge Toleranzen - in der Regel ±0,1 mm für Stahl bis zu einer Dicke von 6 mm.

Dennoch ist es wichtig, die Anforderungen für funktionale Passungen zu spezifizieren.

Empfehlungen:

• Verwenden Sie die allgemeine Toleranz ISO 2768-mK, sofern nicht anders angegeben.
• Löcher, die kleiner als die Materialstärke sind, lassen sich möglicherweise nicht sauber schneiden; als Faustregel gilt ≥1× der Materialstärke.
• Bei Einpress- oder Schiebebauteilen ist das Spiel in Ihrer Zeichnung explizit festzulegen.

Die Oberflächenqualität variiert leicht je nach Material - rostfreier Stahl und Aluminium weisen im Allgemeinen die glattesten Kanten auf, während dickerer Kohlenstoffstahl leichte Oxidverfärbungen aufweisen kann.