Feinguss vs. Druckguss
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Ein 3D-gedruckte Urmodelle wird in einen Behälter gelegt und mit flüssigem Silikonkautschuk bedeckt. Anschließend wird es in eine Vakuumkammer gestellt, um eine detaillierte Form zu erzeugen.
Flüssiges Material wird in die Formhöhle gegossen. Die Form wird dann unter Vakuum gesetzt, um eventuelle Luftblasen zu entfernen, und das Material wird ausgehärtet.
Anschließen wird die Form geöffnet und das neu geformte Teil entfernt. Der Vorgang wird dann wiederholt, bis die gewünschte Stückzahl erreicht wurde.
Vakuumguss wird in der Regel für die Kleinserienproduktion verwendet, insbesondere wenn die Kosten für die Herstellung einer Spritzgussform nicht gerechtfertigt sind.
Darüber hinaus macht die glatte Oberfläche und die breite Palette von Farben den Vakuumguss besonders geeignet für hochwertige Endverwendungsteile.


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Wie man das Vakuumgießen mit hybriden Arbeitsabläufen, fortschrittlichen Materialien und intelligentem Design weiter vorantreibt.
Der Vakuumguss sorgt für wasserdichte A80-Formschläuche mit Präzision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz.